不正确的Mark设计
发布时间:2014/5/4 20:08:14 访问次数:692
基准标志( Mark)、PCB外形和尺寸、PCB定位孔和夹持边设置不正确
①基准标志( Mark)做在大地的网格上,或Mark图形周围有阻焊膜,由于图像不一致、反光,AM29LV017D-70EI造成不认Mark、频繁停机。图5-8将阻焊加工在Mark的无阻焊区,是不正确的设计。
②导轨传输时,由于PCB外形为异形,PCB尺寸过大、过小,或由于PCB定位孔不标准,造成无法七板,无法实施机器贴片操作。
③在定位孔和夹持边附近布放了元器件,只能采用人工补贴。
④拼板槽和缺口附近的元器件布放不正确,裁板时造成损坏元器件。
PCB材料选择、PCB厚度与长度、宽度尺寸比不合适
①由于PCB材料选择不合适,在贴片前就已经变形,造成贴装精度下降。
②PCB厚度与长、宽尺寸比不合适造成贴装及再流焊时变形,容易产生焊接缺陷,还容易损坏元器件。特别是焊接BGA时,容易造成虚焊。
BGA的常见设计问题
图5-9 (a)是通孔、阻焊、导线和焊盘尺寸不规范的示例,图5-9 (b)是焊盘形状不规范、部分焊盘被阻焊覆盖的示例,图5-9 (c)是中间大面积接地焊盘直接用阻焊分隔的不规范示例,大的热容量会造成再流焊温度不均匀,产生各种焊接缺陷。
基准标志( Mark)、PCB外形和尺寸、PCB定位孔和夹持边设置不正确
①基准标志( Mark)做在大地的网格上,或Mark图形周围有阻焊膜,由于图像不一致、反光,AM29LV017D-70EI造成不认Mark、频繁停机。图5-8将阻焊加工在Mark的无阻焊区,是不正确的设计。
②导轨传输时,由于PCB外形为异形,PCB尺寸过大、过小,或由于PCB定位孔不标准,造成无法七板,无法实施机器贴片操作。
③在定位孔和夹持边附近布放了元器件,只能采用人工补贴。
④拼板槽和缺口附近的元器件布放不正确,裁板时造成损坏元器件。
PCB材料选择、PCB厚度与长度、宽度尺寸比不合适
①由于PCB材料选择不合适,在贴片前就已经变形,造成贴装精度下降。
②PCB厚度与长、宽尺寸比不合适造成贴装及再流焊时变形,容易产生焊接缺陷,还容易损坏元器件。特别是焊接BGA时,容易造成虚焊。
BGA的常见设计问题
图5-9 (a)是通孔、阻焊、导线和焊盘尺寸不规范的示例,图5-9 (b)是焊盘形状不规范、部分焊盘被阻焊覆盖的示例,图5-9 (c)是中间大面积接地焊盘直接用阻焊分隔的不规范示例,大的热容量会造成再流焊温度不均匀,产生各种焊接缺陷。
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