压缩杌的更换
发布时间:2013/4/6 17:52:11 访问次数:847
由于现在各大压缩机厂家都LQP03TN10NH04D已基本停止R12、R134a压缩机的生产，在维修中要涉及压缩机的替代问题。一般如原为R12制冷系统，可直接将压缩机换成相同制冷量的R600a压缩机。拆除压缩机的一般步骤如下：
(1)断开抽空的加液封口，放掉制冷剂，焊开高低压连接管，为防湿气进入制冷系统，用木塞把连接机壳的高低压管口堵死，松开固定螺钉，取出压缩机。
(2)把压缩机内的机油从低压吸气管倒出，再用量杯装420～450ml机油注入。然后根据压缩机的式样和连接方式，在焊缝处锯开。
(3)取出避震弹簧，将压缩机平放在支架上。拆除高压缓冲管的螺钉卡子，并将缸盖的四个螺钉松掉，使缓冲管与压缩机分离，同时，拔下压缩机电动机引线，取出机芯，再取下汽缸体。
(4)拆下曲轴，将其下端的油嘴轻轻拆下，用台钳夹住曲轴，将两根铁管套在曲柄两端，并将偏心平衔块插入，稍稍拧紧，顶下转子。
(5)用汽油将拆下的零件进行清洗（除电动机定子外），将不能用的密封垫片及磨损、腐蚀、变形的零件全部更换。
(1)断开抽空的加液封口，放掉制冷剂，焊开高低压连接管，为防湿气进入制冷系统，用木塞把连接机壳的高低压管口堵死，松开固定螺钉，取出压缩机。
(2)把压缩机内的机油从低压吸气管倒出，再用量杯装420～450ml机油注入。然后根据压缩机的式样和连接方式，在焊缝处锯开。
(3)取出避震弹簧，将压缩机平放在支架上。拆除高压缓冲管的螺钉卡子，并将缸盖的四个螺钉松掉，使缓冲管与压缩机分离，同时，拔下压缩机电动机引线，取出机芯，再取下汽缸体。
(4)拆下曲轴，将其下端的油嘴轻轻拆下，用台钳夹住曲轴，将两根铁管套在曲柄两端，并将偏心平衔块插入，稍稍拧紧，顶下转子。
(5)用汽油将拆下的零件进行清洗（除电动机定子外），将不能用的密封垫片及磨损、腐蚀、变形的零件全部更换。
由于现在各大压缩机厂家都LQP03TN10NH04D已基本停止R12、R134a压缩机的生产，在维修中要涉及压缩机的替代问题。一般如原为R12制冷系统，可直接将压缩机换成相同制冷量的R600a压缩机。拆除压缩机的一般步骤如下：
(1)断开抽空的加液封口，放掉制冷剂，焊开高低压连接管，为防湿气进入制冷系统，用木塞把连接机壳的高低压管口堵死，松开固定螺钉，取出压缩机。
(2)把压缩机内的机油从低压吸气管倒出，再用量杯装420～450ml机油注入。然后根据压缩机的式样和连接方式，在焊缝处锯开。
(3)取出避震弹簧，将压缩机平放在支架上。拆除高压缓冲管的螺钉卡子，并将缸盖的四个螺钉松掉，使缓冲管与压缩机分离，同时，拔下压缩机电动机引线，取出机芯，再取下汽缸体。
(4)拆下曲轴，将其下端的油嘴轻轻拆下，用台钳夹住曲轴，将两根铁管套在曲柄两端，并将偏心平衔块插入，稍稍拧紧，顶下转子。
(5)用汽油将拆下的零件进行清洗（除电动机定子外），将不能用的密封垫片及磨损、腐蚀、变形的零件全部更换。
(1)断开抽空的加液封口，放掉制冷剂，焊开高低压连接管，为防湿气进入制冷系统，用木塞把连接机壳的高低压管口堵死，松开固定螺钉，取出压缩机。
(2)把压缩机内的机油从低压吸气管倒出，再用量杯装420～450ml机油注入。然后根据压缩机的式样和连接方式，在焊缝处锯开。
(3)取出避震弹簧，将压缩机平放在支架上。拆除高压缓冲管的螺钉卡子，并将缸盖的四个螺钉松掉，使缓冲管与压缩机分离，同时，拔下压缩机电动机引线，取出机芯，再取下汽缸体。
(4)拆下曲轴，将其下端的油嘴轻轻拆下，用台钳夹住曲轴，将两根铁管套在曲柄两端，并将偏心平衔块插入，稍稍拧紧，顶下转子。
(5)用汽油将拆下的零件进行清洗（除电动机定子外），将不能用的密封垫片及磨损、腐蚀、变形的零件全部更换。
相关技术资料- 4-6压缩杌的更换
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- LQP03TN6N8J00D
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