提高插箱模块的刚度
发布时间:2012/10/18 19:50:11 访问次数:710
提高插箱模块刚度的关键是FM25V10-GTR提高插箱底板的刚度。插箱底板是安装电器组件的主要承载件。由于底板面积较大，一般垂直于底板方向的固有频率较低。最常用的钢板弯制底板一般应采用2～2.5mm厚的钢板，四周折弯并焊牢。底板上应冲压一定数量的加强筋，切忌在底板上开排孔。另外，铝合金铸造底板也为常用的底板，只要设计合理，其刚度、强度比钢结构还好。采用钢板焊接结构和铝合金铸造整体结构，对提高模块的刚度，均可达到满意的效果。
加强连接刚度。机柜、显控台和插箱模块自身虽有较高刚度，但如果它们之间没有好的连接刚度，则设备的固有频率仍不可能提高，因此必须提高层次结构之间的连接刚度。
插箱与机柜经常采用导轨连接，但导轨连接不能保证两者之间的连接刚度，只能作为方便维修的活动滑轨。采用刚硬的导销、导套、楔块、螺钉等联合作为连接件，当插箱装入机柜后，可取得令人满意的连接效果。
插箱面板上的连接螺钉应有足够的大小和数量才能得到满意的效果。有些人主张面板上螺钉用得越少越好，甚至主张不采用，其目的是为了美观，但这种观点与提高连接刚度是不相容的。为了维修方便，面板上螺钉不宜过多，但从提商连接刚度出发，必须要有足够数量的螺钉连接。
印制板、印制板插件在插箱中有多种不同的支承连接形式，不同的支承连接边界条件（自由、简支、固定）是影响振动、冲击响应的重要因素。采取紧固型印制板边缘导轨是必要的。这种紧固能够降低由于边缘转动和平动引起的变形，提高印制板的固有频率，有利于提高印制板、印制板插件与插箱的支承连接刚度。
结构设计时，还必须注意提高显控台、机柜侧板、后板和门等与其连接的刚度。常见的连接形式有：用一定数量螺钉连接、插销和1／4转快锁螺钉连接、门销插销连接等。要真正提高连接刚度，还必须采用楔块限位消隙，才能起到刚性连接的作用。提高侧板、后板、门与机柜的连接刚度的原则是根据侧板、后板和门等装到机架上是否对刚度作“贡献”。在本书第4章将作更详细的介绍。
加强连接刚度。机柜、显控台和插箱模块自身虽有较高刚度，但如果它们之间没有好的连接刚度，则设备的固有频率仍不可能提高，因此必须提高层次结构之间的连接刚度。
插箱与机柜经常采用导轨连接，但导轨连接不能保证两者之间的连接刚度，只能作为方便维修的活动滑轨。采用刚硬的导销、导套、楔块、螺钉等联合作为连接件，当插箱装入机柜后，可取得令人满意的连接效果。
插箱面板上的连接螺钉应有足够的大小和数量才能得到满意的效果。有些人主张面板上螺钉用得越少越好，甚至主张不采用，其目的是为了美观，但这种观点与提高连接刚度是不相容的。为了维修方便，面板上螺钉不宜过多，但从提商连接刚度出发，必须要有足够数量的螺钉连接。
印制板、印制板插件在插箱中有多种不同的支承连接形式，不同的支承连接边界条件（自由、简支、固定）是影响振动、冲击响应的重要因素。采取紧固型印制板边缘导轨是必要的。这种紧固能够降低由于边缘转动和平动引起的变形，提高印制板的固有频率，有利于提高印制板、印制板插件与插箱的支承连接刚度。
结构设计时，还必须注意提高显控台、机柜侧板、后板和门等与其连接的刚度。常见的连接形式有：用一定数量螺钉连接、插销和1／4转快锁螺钉连接、门销插销连接等。要真正提高连接刚度，还必须采用楔块限位消隙，才能起到刚性连接的作用。提高侧板、后板、门与机柜的连接刚度的原则是根据侧板、后板和门等装到机架上是否对刚度作“贡献”。在本书第4章将作更详细的介绍。
提高插箱模块刚度的关键是FM25V10-GTR提高插箱底板的刚度。插箱底板是安装电器组件的主要承载件。由于底板面积较大，一般垂直于底板方向的固有频率较低。最常用的钢板弯制底板一般应采用2～2.5mm厚的钢板，四周折弯并焊牢。底板上应冲压一定数量的加强筋，切忌在底板上开排孔。另外，铝合金铸造底板也为常用的底板，只要设计合理，其刚度、强度比钢结构还好。采用钢板焊接结构和铝合金铸造整体结构，对提高模块的刚度，均可达到满意的效果。
加强连接刚度。机柜、显控台和插箱模块自身虽有较高刚度，但如果它们之间没有好的连接刚度，则设备的固有频率仍不可能提高，因此必须提高层次结构之间的连接刚度。
插箱与机柜经常采用导轨连接，但导轨连接不能保证两者之间的连接刚度，只能作为方便维修的活动滑轨。采用刚硬的导销、导套、楔块、螺钉等联合作为连接件，当插箱装入机柜后，可取得令人满意的连接效果。
插箱面板上的连接螺钉应有足够的大小和数量才能得到满意的效果。有些人主张面板上螺钉用得越少越好，甚至主张不采用，其目的是为了美观，但这种观点与提高连接刚度是不相容的。为了维修方便，面板上螺钉不宜过多，但从提商连接刚度出发，必须要有足够数量的螺钉连接。
印制板、印制板插件在插箱中有多种不同的支承连接形式，不同的支承连接边界条件（自由、简支、固定）是影响振动、冲击响应的重要因素。采取紧固型印制板边缘导轨是必要的。这种紧固能够降低由于边缘转动和平动引起的变形，提高印制板的固有频率，有利于提高印制板、印制板插件与插箱的支承连接刚度。
结构设计时，还必须注意提高显控台、机柜侧板、后板和门等与其连接的刚度。常见的连接形式有：用一定数量螺钉连接、插销和1／4转快锁螺钉连接、门销插销连接等。要真正提高连接刚度，还必须采用楔块限位消隙，才能起到刚性连接的作用。提高侧板、后板、门与机柜的连接刚度的原则是根据侧板、后板和门等装到机架上是否对刚度作“贡献”。在本书第4章将作更详细的介绍。
加强连接刚度。机柜、显控台和插箱模块自身虽有较高刚度，但如果它们之间没有好的连接刚度，则设备的固有频率仍不可能提高，因此必须提高层次结构之间的连接刚度。
插箱与机柜经常采用导轨连接，但导轨连接不能保证两者之间的连接刚度，只能作为方便维修的活动滑轨。采用刚硬的导销、导套、楔块、螺钉等联合作为连接件，当插箱装入机柜后，可取得令人满意的连接效果。
插箱面板上的连接螺钉应有足够的大小和数量才能得到满意的效果。有些人主张面板上螺钉用得越少越好，甚至主张不采用，其目的是为了美观，但这种观点与提高连接刚度是不相容的。为了维修方便，面板上螺钉不宜过多，但从提商连接刚度出发，必须要有足够数量的螺钉连接。
印制板、印制板插件在插箱中有多种不同的支承连接形式，不同的支承连接边界条件（自由、简支、固定）是影响振动、冲击响应的重要因素。采取紧固型印制板边缘导轨是必要的。这种紧固能够降低由于边缘转动和平动引起的变形，提高印制板的固有频率，有利于提高印制板、印制板插件与插箱的支承连接刚度。
结构设计时，还必须注意提高显控台、机柜侧板、后板和门等与其连接的刚度。常见的连接形式有：用一定数量螺钉连接、插销和1／4转快锁螺钉连接、门销插销连接等。要真正提高连接刚度，还必须采用楔块限位消隙，才能起到刚性连接的作用。提高侧板、后板、门与机柜的连接刚度的原则是根据侧板、后板和门等装到机架上是否对刚度作“贡献”。在本书第4章将作更详细的介绍。
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