无铅焊料的性能评估
发布时间:2012/10/9 19:39:55 访问次数:684
有关无铅焊料性能的综ACM2520-801-3P合评价,通常分为两大类:一类是焊料的物理化学性能,包括熔化温度、黏度/表面张力、润湿/铺展性、导电/导热性、抗氧化及腐蚀性和热膨胀系数;另一类是焊料的机械性能,包括屈服强度、抗控强度、疲劳性能、蠕变性能以及弹性模量等。
无铅焊料的熔化温度
无铅焊料存在的问题之一是它们的熔化温度偏高,并且多数不是共晶温度,而是在一个小的范围之内,通常将此范围称为熔程,并用液相温度与固相温度表示。焊料至少达到液相温度方能具有流动性,而且最低焊接温度应高于液相温度约15℃。通常最好选择共晶焊料,此时焊料的液相温度与固相温度几乎相同,若液/固温度差过大,则会引起低熔点相,焊料熔化后的黏度高,表面张力大,会引起润湿性差,并且焊点凝固时会出现龟裂现象。此外,焊料的熔化温度高会导致元器件、PCB的损坏,设备能耗增大等多种缺陷。常见的无铅焊料的液固相温度如表8.16所示。
有关无铅焊料性能的综ACM2520-801-3P合评价,通常分为两大类:一类是焊料的物理化学性能,包括熔化温度、黏度/表面张力、润湿/铺展性、导电/导热性、抗氧化及腐蚀性和热膨胀系数;另一类是焊料的机械性能,包括屈服强度、抗控强度、疲劳性能、蠕变性能以及弹性模量等。
无铅焊料的熔化温度
无铅焊料存在的问题之一是它们的熔化温度偏高,并且多数不是共晶温度,而是在一个小的范围之内,通常将此范围称为熔程,并用液相温度与固相温度表示。焊料至少达到液相温度方能具有流动性,而且最低焊接温度应高于液相温度约15℃。通常最好选择共晶焊料,此时焊料的液相温度与固相温度几乎相同,若液/固温度差过大,则会引起低熔点相,焊料熔化后的黏度高,表面张力大,会引起润湿性差,并且焊点凝固时会出现龟裂现象。此外,焊料的熔化温度高会导致元器件、PCB的损坏,设备能耗增大等多种缺陷。常见的无铅焊料的液固相温度如表8.16所示。