异形元器件焊盘的选用
发布时间:2012/10/5 20:14:39 访问次数:864
当元器件为集成AD604ARSZ线路、条式插座、插头等元器件时,可采用如图4.51所示的异形焊盘。此时焊盘外径、孔径与元器件引脚的配合关系见表4.13所示。
(4)扁平异形元器件焊盘的选用扁平异形元器件焊盘的结构如图4.52所示。
扁平异形元器件焊盘外径、孔径与元器件引脚的配合关系见表4.14。
4.通子L再流焊焊盘设计
在现有的SMT加工过程中,为了对采用的通孔元器件实现与片式元器件使用同样的设备、同样的方法、同时加工的目的,而采用所谓的通孔再流焊技术(详见第13章相关内容)。此时PCB设计应适应新的加工条件:
①焊盘孔径应符合两个条件,一方面应保证焊锡容易回流到孔内(毛细管作用),另一方面也应保证组装可靠性(元器件公差)。此时设d=通孔元器件的方形插脚对角线长,名为孔内径,则孔为径设计的经验公式为d为d+0.25,单位为mm。
②通孔再流焊时通孔元器件的焊盘环宽为0.3~0.5mm,它有利于对形成的焊点弯月面进行评估。
③模板的厚度为150Um,推荐的模板开口尺寸为ds=dj+2R-O.l式中,dj为孔内径,尺为焊盘环宽,如图9.23所示。
当元器件为集成AD604ARSZ线路、条式插座、插头等元器件时,可采用如图4.51所示的异形焊盘。此时焊盘外径、孔径与元器件引脚的配合关系见表4.13所示。
(4)扁平异形元器件焊盘的选用扁平异形元器件焊盘的结构如图4.52所示。
扁平异形元器件焊盘外径、孔径与元器件引脚的配合关系见表4.14。
4.通子L再流焊焊盘设计
在现有的SMT加工过程中,为了对采用的通孔元器件实现与片式元器件使用同样的设备、同样的方法、同时加工的目的,而采用所谓的通孔再流焊技术(详见第13章相关内容)。此时PCB设计应适应新的加工条件:
①焊盘孔径应符合两个条件,一方面应保证焊锡容易回流到孔内(毛细管作用),另一方面也应保证组装可靠性(元器件公差)。此时设d=通孔元器件的方形插脚对角线长,名为孔内径,则孔为径设计的经验公式为d为d+0.25,单位为mm。
②通孔再流焊时通孔元器件的焊盘环宽为0.3~0.5mm,它有利于对形成的焊点弯月面进行评估。
③模板的厚度为150Um,推荐的模板开口尺寸为ds=dj+2R-O.l式中,dj为孔内径,尺为焊盘环宽,如图9.23所示。
上一篇:机插件焊盘的选用
上一篇:适应无铅工艺的热设计