电器及控制性能
发布时间:2012/8/9 19:58:32 访问次数:594
(1)控制主机：专用工STP80N70F4业控制计算机。
(2)控制系统：正版Windows 98操作系统。
(3)设备及人员安全性：设漏电保护器。
(4)温度过高或过低报警功能：具备双温度传感器，双安全控制系统。主控系统具有过热保护功能，作用与普通机型一样，但是当计算机失控、病毒、晶闸管击穿、接触器触点熔化粘黏等罕见情况出现时，若操作人员未能及时发现，持续增高昀温度有可能变得难以控制（最低损失是再流焊炉自我烧毁）。独立于主控系统外的微机监测系统，其有效作用仅限于高温状态（如500℃），当高温出现时，自动切断主电源。
(5)定时加油：计算机自动加油，润滑链条。
(6)三种工作模式：系统具有操作、编辑、演示三种工作模式，并具有在线编辑功能。
(7)实时监控并记录：以每日形式生成用户操作记录日志文件。
(8)机器状态记录：自动记录全机每一个温区及各运转部分的工作状态，数据可保存一年。
(9)温区温度曲线图：每日生成各温区的温度曲线图文件，用户可查看并分析各温区温度走势。
(10)生产数据库：系统可生成不同板号的PCB生产报表。
(11)报警列表：系统会对所有报警以文件形成保存，用户可查看到报警项目及报警时间。
(12)报警自动冷却：系统将根据报警严重程度，自动进入冷却状态。
(13)温度曲线测试：系统具有温度曲线测试功能，并能根据曲线进行分析。
(14)异常报警方式：炉内基板运行异常、操作异常、电热器温度异常、传送带速度异常、热风装置异常等均会触发报警功能。
制冷系统（选件）
(1)制冷方式：水冷式。
(2)压缩机功率：3匹。
(3)冷冻水流量：70L/min。
(4)冷冻水管径：PT3/4”。
(5)冷却区风温：≤27℃（相邻焊接区280℃时）。
(6)外置制冷机尺寸：800mmx458mmx880 mm。
氮气系统（选件）
氮气消耗量：耗氮量20m3 /h-*950～lOOOppm氧浓度，耗氮量30m3/h一450～550ppm氧浓度。
(2)控制系统：正版Windows 98操作系统。
(3)设备及人员安全性：设漏电保护器。
(4)温度过高或过低报警功能：具备双温度传感器，双安全控制系统。主控系统具有过热保护功能，作用与普通机型一样，但是当计算机失控、病毒、晶闸管击穿、接触器触点熔化粘黏等罕见情况出现时，若操作人员未能及时发现，持续增高昀温度有可能变得难以控制（最低损失是再流焊炉自我烧毁）。独立于主控系统外的微机监测系统，其有效作用仅限于高温状态（如500℃），当高温出现时，自动切断主电源。
(5)定时加油：计算机自动加油，润滑链条。
(6)三种工作模式：系统具有操作、编辑、演示三种工作模式，并具有在线编辑功能。
(7)实时监控并记录：以每日形式生成用户操作记录日志文件。
(8)机器状态记录：自动记录全机每一个温区及各运转部分的工作状态，数据可保存一年。
(9)温区温度曲线图：每日生成各温区的温度曲线图文件，用户可查看并分析各温区温度走势。
(10)生产数据库：系统可生成不同板号的PCB生产报表。
(11)报警列表：系统会对所有报警以文件形成保存，用户可查看到报警项目及报警时间。
(12)报警自动冷却：系统将根据报警严重程度，自动进入冷却状态。
(13)温度曲线测试：系统具有温度曲线测试功能，并能根据曲线进行分析。
(14)异常报警方式：炉内基板运行异常、操作异常、电热器温度异常、传送带速度异常、热风装置异常等均会触发报警功能。
制冷系统（选件）
(1)制冷方式：水冷式。
(2)压缩机功率：3匹。
(3)冷冻水流量：70L/min。
(4)冷冻水管径：PT3/4”。
(5)冷却区风温：≤27℃（相邻焊接区280℃时）。
(6)外置制冷机尺寸：800mmx458mmx880 mm。
氮气系统（选件）
氮气消耗量：耗氮量20m3 /h-*950～lOOOppm氧浓度，耗氮量30m3/h一450～550ppm氧浓度。
(1)控制主机：专用工STP80N70F4业控制计算机。
(2)控制系统：正版Windows 98操作系统。
(3)设备及人员安全性：设漏电保护器。
(4)温度过高或过低报警功能：具备双温度传感器，双安全控制系统。主控系统具有过热保护功能，作用与普通机型一样，但是当计算机失控、病毒、晶闸管击穿、接触器触点熔化粘黏等罕见情况出现时，若操作人员未能及时发现，持续增高昀温度有可能变得难以控制（最低损失是再流焊炉自我烧毁）。独立于主控系统外的微机监测系统，其有效作用仅限于高温状态（如500℃），当高温出现时，自动切断主电源。
(5)定时加油：计算机自动加油，润滑链条。
(6)三种工作模式：系统具有操作、编辑、演示三种工作模式，并具有在线编辑功能。
(7)实时监控并记录：以每日形式生成用户操作记录日志文件。
(8)机器状态记录：自动记录全机每一个温区及各运转部分的工作状态，数据可保存一年。
(9)温区温度曲线图：每日生成各温区的温度曲线图文件，用户可查看并分析各温区温度走势。
(10)生产数据库：系统可生成不同板号的PCB生产报表。
(11)报警列表：系统会对所有报警以文件形成保存，用户可查看到报警项目及报警时间。
(12)报警自动冷却：系统将根据报警严重程度，自动进入冷却状态。
(13)温度曲线测试：系统具有温度曲线测试功能，并能根据曲线进行分析。
(14)异常报警方式：炉内基板运行异常、操作异常、电热器温度异常、传送带速度异常、热风装置异常等均会触发报警功能。
制冷系统（选件）
(1)制冷方式：水冷式。
(2)压缩机功率：3匹。
(3)冷冻水流量：70L/min。
(4)冷冻水管径：PT3/4”。
(5)冷却区风温：≤27℃（相邻焊接区280℃时）。
(6)外置制冷机尺寸：800mmx458mmx880 mm。
氮气系统（选件）
氮气消耗量：耗氮量20m3 /h-*950～lOOOppm氧浓度，耗氮量30m3/h一450～550ppm氧浓度。
(2)控制系统：正版Windows 98操作系统。
(3)设备及人员安全性：设漏电保护器。
(4)温度过高或过低报警功能：具备双温度传感器，双安全控制系统。主控系统具有过热保护功能，作用与普通机型一样，但是当计算机失控、病毒、晶闸管击穿、接触器触点熔化粘黏等罕见情况出现时，若操作人员未能及时发现，持续增高昀温度有可能变得难以控制（最低损失是再流焊炉自我烧毁）。独立于主控系统外的微机监测系统，其有效作用仅限于高温状态（如500℃），当高温出现时，自动切断主电源。
(5)定时加油：计算机自动加油，润滑链条。
(6)三种工作模式：系统具有操作、编辑、演示三种工作模式，并具有在线编辑功能。
(7)实时监控并记录：以每日形式生成用户操作记录日志文件。
(8)机器状态记录：自动记录全机每一个温区及各运转部分的工作状态，数据可保存一年。
(9)温区温度曲线图：每日生成各温区的温度曲线图文件，用户可查看并分析各温区温度走势。
(10)生产数据库：系统可生成不同板号的PCB生产报表。
(11)报警列表：系统会对所有报警以文件形成保存，用户可查看到报警项目及报警时间。
(12)报警自动冷却：系统将根据报警严重程度，自动进入冷却状态。
(13)温度曲线测试：系统具有温度曲线测试功能，并能根据曲线进行分析。
(14)异常报警方式：炉内基板运行异常、操作异常、电热器温度异常、传送带速度异常、热风装置异常等均会触发报警功能。
制冷系统（选件）
(1)制冷方式：水冷式。
(2)压缩机功率：3匹。
(3)冷冻水流量：70L/min。
(4)冷冻水管径：PT3/4”。
(5)冷却区风温：≤27℃（相邻焊接区280℃时）。
(6)外置制冷机尺寸：800mmx458mmx880 mm。
氮气系统（选件）
氮气消耗量：耗氮量20m3 /h-*950～lOOOppm氧浓度，耗氮量30m3/h一450～550ppm氧浓度。
上一篇：GS-800热风再流焊机
上一篇：HELLER热风再流焊机主要性能
相关技术资料- 8-9电器及控制性能
公网安备44030402000607
