向“绿色”环保方向发展
发布时间:2012/8/2 19:22:53 访问次数:703
从电子元器件的包DB104S装材料、胶水、焊锡膏、助焊剂等工艺材料,到生产线的生产过程,无不对环境存在着这样或那样的污染,表面组装生产线越多、规模越大,这种污染也就越严重。因此,未来表面组装生产线势必向绿色生产线方向发展。绿色生产线是指从表面组装生产的一开始就要考虑到环保的要求,分析表面组装每个生产环节中将会出现的污染源及污染程度,从而选择相应的表面组装设备和工艺材料,制订相应的工艺规范,营造相应的生产条件,以适时的、科学的、合理的管理方式维护管理生产线的生产,以满足生产的需要和环保的要求。这就是说,表面组装生产不仅要考虑生产规模和生产能力,还要考虑表面组装生产对环境的影响,在表面组装建线设计、表面组装设备选型、工艺材料选择、环境与物流管理、工艺废料的处理及全线的工艺管理等各方面均需要考虑到环保的要求。“绿色坐产线”将是未来表面组装技术的发展方向,表面组装技术设计应提倡绿色设计。
生产系统的发展
表面组装技术经历了从单台设备生产到多台设备连线生产的过程,目的是提高产品产量形成规模。高生产效率一直是人们追求的目标,表面组装生产线的生产效率体现在生产线的产能效率和控制效率两方面。
产能效率是生产线上各种设备的综合产能,较高的产能来自于合理的配置。高效表面组装线体己从单路连线生产向双路连线生产发展,在减少占地面积的同时,提高了生产效率。
控制效率包括转换模式优化、过程控制优化及管理优化。例如,敏捷模式就是在计算机数据网络的支持下,采用智能控制方式,优化设计参数、控制进程和贴装方式,能准确有效地转换模式和调换参数,实现无缺陷生产。
随着计算机信息技术和互联网信息技术的不断发展,生产线的产品数据管理和过程信息控制将逐渐完善,生产线的生产数据、维护管理可以得到网络的支持,从而实现对用户需求的快速响应,新的表面组装技术将向信息集成的、敏捷的、柔性生产环境的方向发展。
生产系统的发展
表面组装技术经历了从单台设备生产到多台设备连线生产的过程,目的是提高产品产量形成规模。高生产效率一直是人们追求的目标,表面组装生产线的生产效率体现在生产线的产能效率和控制效率两方面。
产能效率是生产线上各种设备的综合产能,较高的产能来自于合理的配置。高效表面组装线体己从单路连线生产向双路连线生产发展,在减少占地面积的同时,提高了生产效率。
控制效率包括转换模式优化、过程控制优化及管理优化。例如,敏捷模式就是在计算机数据网络的支持下,采用智能控制方式,优化设计参数、控制进程和贴装方式,能准确有效地转换模式和调换参数,实现无缺陷生产。
随着计算机信息技术和互联网信息技术的不断发展,生产线的产品数据管理和过程信息控制将逐渐完善,生产线的生产数据、维护管理可以得到网络的支持,从而实现对用户需求的快速响应,新的表面组装技术将向信息集成的、敏捷的、柔性生产环境的方向发展。
从电子元器件的包DB104S装材料、胶水、焊锡膏、助焊剂等工艺材料,到生产线的生产过程,无不对环境存在着这样或那样的污染,表面组装生产线越多、规模越大,这种污染也就越严重。因此,未来表面组装生产线势必向绿色生产线方向发展。绿色生产线是指从表面组装生产的一开始就要考虑到环保的要求,分析表面组装每个生产环节中将会出现的污染源及污染程度,从而选择相应的表面组装设备和工艺材料,制订相应的工艺规范,营造相应的生产条件,以适时的、科学的、合理的管理方式维护管理生产线的生产,以满足生产的需要和环保的要求。这就是说,表面组装生产不仅要考虑生产规模和生产能力,还要考虑表面组装生产对环境的影响,在表面组装建线设计、表面组装设备选型、工艺材料选择、环境与物流管理、工艺废料的处理及全线的工艺管理等各方面均需要考虑到环保的要求。“绿色坐产线”将是未来表面组装技术的发展方向,表面组装技术设计应提倡绿色设计。
生产系统的发展
表面组装技术经历了从单台设备生产到多台设备连线生产的过程,目的是提高产品产量形成规模。高生产效率一直是人们追求的目标,表面组装生产线的生产效率体现在生产线的产能效率和控制效率两方面。
产能效率是生产线上各种设备的综合产能,较高的产能来自于合理的配置。高效表面组装线体己从单路连线生产向双路连线生产发展,在减少占地面积的同时,提高了生产效率。
控制效率包括转换模式优化、过程控制优化及管理优化。例如,敏捷模式就是在计算机数据网络的支持下,采用智能控制方式,优化设计参数、控制进程和贴装方式,能准确有效地转换模式和调换参数,实现无缺陷生产。
随着计算机信息技术和互联网信息技术的不断发展,生产线的产品数据管理和过程信息控制将逐渐完善,生产线的生产数据、维护管理可以得到网络的支持,从而实现对用户需求的快速响应,新的表面组装技术将向信息集成的、敏捷的、柔性生产环境的方向发展。
生产系统的发展
表面组装技术经历了从单台设备生产到多台设备连线生产的过程,目的是提高产品产量形成规模。高生产效率一直是人们追求的目标,表面组装生产线的生产效率体现在生产线的产能效率和控制效率两方面。
产能效率是生产线上各种设备的综合产能,较高的产能来自于合理的配置。高效表面组装线体己从单路连线生产向双路连线生产发展,在减少占地面积的同时,提高了生产效率。
控制效率包括转换模式优化、过程控制优化及管理优化。例如,敏捷模式就是在计算机数据网络的支持下,采用智能控制方式,优化设计参数、控制进程和贴装方式,能准确有效地转换模式和调换参数,实现无缺陷生产。
随着计算机信息技术和互联网信息技术的不断发展,生产线的产品数据管理和过程信息控制将逐渐完善,生产线的生产数据、维护管理可以得到网络的支持,从而实现对用户需求的快速响应,新的表面组装技术将向信息集成的、敏捷的、柔性生产环境的方向发展。
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