降额设计
发布时间:2012/5/3 19:44:17 访问次数:1282
降额设计的目的是使电容器满足技术标准AT89S8252-24PU的同时还要预留更多的富余量，从而达到降低基本失效率，提高使用可靠性。降额设计有温度降额设计、电压降额设计、环境降额设计等内容。
温度降额设计，选择耐高温的结构材料，提高阳极钽芯形成介质氧化膜的形成电解液的温度，提高电容器的温度承受能力。如提高密封锡的熔化温度、选择耐高温的密封环，选择85℃的形成温度等。
电压降额设计，在体积允许的情况下，尽可能地提高阳极钽芯氧化膜的形成电压，使电容器有更小的漏电流和更多的电压富佘。
环境降额设计，选择耐腐蚀性能好的材料作电容器表面处理，选择绝缘电阻和绝缘电压远高于标准要求的材料作电容器的绝缘套管。
优化设计
优化设计是对整个设计过程的全盘优化，通过对各工序的优化，增加了对产品可靠性和稳定性的保证。例如，对于模压固体电解质钽电容器需要优化的设计过程有：阳极设计、形成工艺设计、被膜工艺设计以及筛选工艺的设计，通过以上工序的优化和生产过程的严格控制，最终才能确保产品的稳定性和可靠性。
防误操作设计
为了防止顾客使用电容器时发生错误的操作而造成电容器失效或发生任何不该发生的情况，在电容器设计时，应在电容器本体上标识电容器的额定工作电压、标称电容量及允许偏差、电容器的极性等，并通过产品手册和售后服务对顾客和用户进行引导和培训，方便顾客的选用和安装，从而达到防误操作的目的。
原团料零部件的选择与质量控制要求
原材料零部件的性能和质量是影响电容器可靠性的重要因素之一。为保证电容器的设计质量和可靠性水平达到设计要求，在进行新品的可靠性设计时，就应对将要使用的原材料零部件的性能和质量提出控制要求，并保证所选取的原材料零部件的性能和质量能达到使用要求。详细控制内容和要求请参见本书的第1.7节的相关内容。
温度降额设计，选择耐高温的结构材料，提高阳极钽芯形成介质氧化膜的形成电解液的温度，提高电容器的温度承受能力。如提高密封锡的熔化温度、选择耐高温的密封环，选择85℃的形成温度等。
电压降额设计，在体积允许的情况下，尽可能地提高阳极钽芯氧化膜的形成电压，使电容器有更小的漏电流和更多的电压富佘。
环境降额设计，选择耐腐蚀性能好的材料作电容器表面处理，选择绝缘电阻和绝缘电压远高于标准要求的材料作电容器的绝缘套管。
优化设计
优化设计是对整个设计过程的全盘优化，通过对各工序的优化，增加了对产品可靠性和稳定性的保证。例如，对于模压固体电解质钽电容器需要优化的设计过程有：阳极设计、形成工艺设计、被膜工艺设计以及筛选工艺的设计，通过以上工序的优化和生产过程的严格控制，最终才能确保产品的稳定性和可靠性。
防误操作设计
为了防止顾客使用电容器时发生错误的操作而造成电容器失效或发生任何不该发生的情况，在电容器设计时，应在电容器本体上标识电容器的额定工作电压、标称电容量及允许偏差、电容器的极性等，并通过产品手册和售后服务对顾客和用户进行引导和培训，方便顾客的选用和安装，从而达到防误操作的目的。
原团料零部件的选择与质量控制要求
原材料零部件的性能和质量是影响电容器可靠性的重要因素之一。为保证电容器的设计质量和可靠性水平达到设计要求，在进行新品的可靠性设计时，就应对将要使用的原材料零部件的性能和质量提出控制要求，并保证所选取的原材料零部件的性能和质量能达到使用要求。详细控制内容和要求请参见本书的第1.7节的相关内容。
降额设计的目的是使电容器满足技术标准AT89S8252-24PU的同时还要预留更多的富余量，从而达到降低基本失效率，提高使用可靠性。降额设计有温度降额设计、电压降额设计、环境降额设计等内容。
温度降额设计，选择耐高温的结构材料，提高阳极钽芯形成介质氧化膜的形成电解液的温度，提高电容器的温度承受能力。如提高密封锡的熔化温度、选择耐高温的密封环，选择85℃的形成温度等。
电压降额设计，在体积允许的情况下，尽可能地提高阳极钽芯氧化膜的形成电压，使电容器有更小的漏电流和更多的电压富佘。
环境降额设计，选择耐腐蚀性能好的材料作电容器表面处理，选择绝缘电阻和绝缘电压远高于标准要求的材料作电容器的绝缘套管。
优化设计
优化设计是对整个设计过程的全盘优化，通过对各工序的优化，增加了对产品可靠性和稳定性的保证。例如，对于模压固体电解质钽电容器需要优化的设计过程有：阳极设计、形成工艺设计、被膜工艺设计以及筛选工艺的设计，通过以上工序的优化和生产过程的严格控制，最终才能确保产品的稳定性和可靠性。
防误操作设计
为了防止顾客使用电容器时发生错误的操作而造成电容器失效或发生任何不该发生的情况，在电容器设计时，应在电容器本体上标识电容器的额定工作电压、标称电容量及允许偏差、电容器的极性等，并通过产品手册和售后服务对顾客和用户进行引导和培训，方便顾客的选用和安装，从而达到防误操作的目的。
原团料零部件的选择与质量控制要求
原材料零部件的性能和质量是影响电容器可靠性的重要因素之一。为保证电容器的设计质量和可靠性水平达到设计要求，在进行新品的可靠性设计时，就应对将要使用的原材料零部件的性能和质量提出控制要求，并保证所选取的原材料零部件的性能和质量能达到使用要求。详细控制内容和要求请参见本书的第1.7节的相关内容。
温度降额设计，选择耐高温的结构材料，提高阳极钽芯形成介质氧化膜的形成电解液的温度，提高电容器的温度承受能力。如提高密封锡的熔化温度、选择耐高温的密封环，选择85℃的形成温度等。
电压降额设计，在体积允许的情况下，尽可能地提高阳极钽芯氧化膜的形成电压，使电容器有更小的漏电流和更多的电压富佘。
环境降额设计，选择耐腐蚀性能好的材料作电容器表面处理，选择绝缘电阻和绝缘电压远高于标准要求的材料作电容器的绝缘套管。
优化设计
优化设计是对整个设计过程的全盘优化，通过对各工序的优化，增加了对产品可靠性和稳定性的保证。例如，对于模压固体电解质钽电容器需要优化的设计过程有：阳极设计、形成工艺设计、被膜工艺设计以及筛选工艺的设计，通过以上工序的优化和生产过程的严格控制，最终才能确保产品的稳定性和可靠性。
防误操作设计
为了防止顾客使用电容器时发生错误的操作而造成电容器失效或发生任何不该发生的情况，在电容器设计时，应在电容器本体上标识电容器的额定工作电压、标称电容量及允许偏差、电容器的极性等，并通过产品手册和售后服务对顾客和用户进行引导和培训，方便顾客的选用和安装，从而达到防误操作的目的。
原团料零部件的选择与质量控制要求
原材料零部件的性能和质量是影响电容器可靠性的重要因素之一。为保证电容器的设计质量和可靠性水平达到设计要求，在进行新品的可靠性设计时，就应对将要使用的原材料零部件的性能和质量提出控制要求，并保证所选取的原材料零部件的性能和质量能达到使用要求。详细控制内容和要求请参见本书的第1.7节的相关内容。
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