试验机的工作原理
发布时间:2008/12/8 0:00:00 访问次数:445
nj-100b型扭转试验机由加载机构、测力系统和自动绘图器等三部分组成,其构造原理如图1所示。
1.加载机构
加载机构由直流动机与两极蜗杆蜗轮减速箱组成。加载机构可在基座的导轨上自由滑动,夹头间距可调整范围为0~620mm。加载时,操纵直流电动机1转动,经过减速箱2减速,使夹头4转动,并对试件5施加转矩。试验机的正反加载和停车可由操纵面板上的电动机按钮控制。为了适应各种材料扭转试验的需要,试验机具有宽阔的调速范围,可连续调节加载速度,其转速由仪表显示。
2.测力系统
测力系统采用电子自动平衡装置,当夹头间的试件受到扭转后由夹头6传来扭矩,使杠杆26逆时针旋转,通过⒕点将力传给变支点杠杆27(c支点和杠杆25是传递反向扭矩用的),使拉杆10有一压力f作用在杠杆18左端的刀口d上,杠杆18贝刂以b为支点使右端翘起,推动差动变压器铁心17移动,发出一个电信号,经放大器21使伺服电动机19转动,通过钢丝16拉动游砣14水平移动。当游砣移动到支点b的力矩llf=fr时,杠杆18达到水平,并恢复平衡状态,差动变压器的铁心也恢复零位。此时差动变压器无信号输出,伺服用电动机19停止转动。
由上述分析可知,扭矩与游砣移动的距离成正比,其移动又通过钢丝带动滑轮15和指针13转动,这样在刻度盘12上便可指示出试件所受扭矩的大小。
试验机有四级刻度盘,采用了变支点杠杆及变表盘机构。当需要变换刻度盘时,旋转量程选择旋钮7,经链条带动,改变变支点杠杆支点位置,使不同的支点位置对应不同的量程范围。
3.自动绘图器
自动绘图笔22和滚筒23组成。它的转动是由装在夹头4上的自整角发送机3发出电信号,经放大器28放大后带动伺服电动机24和自整角变压器8转动,通过齿轮9带动绘图滚筒23转动,其转动量正比于试件的转角。绘图笔22通过钢丝11由滑轮15拉动,使绘图笔的水平移动量表示扭矩大小。
图1 扭转试验机构造原理
1-自流电动机 2-减速箱 3-自整角发送机 4、6-夹头 5-试件 7-垦程选择旋钮
8-自整角变压器 9-传动齿轮 10-拉杆 11、16-钢丝 12-刻度盘 13-指针 14-游砣
15-滑轮 17-差动变压器铁心 18-杠杆 19、24-伺服电动机 20-调零旋钮 21、28-放大器
22-绘图笔 23-滚筒 25、26-杠杆 27-变点杠杆
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nj-100b型扭转试验机由加载机构、测力系统和自动绘图器等三部分组成,其构造原理如图1所示。
1.加载机构
加载机构由直流动机与两极蜗杆蜗轮减速箱组成。加载机构可在基座的导轨上自由滑动,夹头间距可调整范围为0~620mm。加载时,操纵直流电动机1转动,经过减速箱2减速,使夹头4转动,并对试件5施加转矩。试验机的正反加载和停车可由操纵面板上的电动机按钮控制。为了适应各种材料扭转试验的需要,试验机具有宽阔的调速范围,可连续调节加载速度,其转速由仪表显示。
2.测力系统
测力系统采用电子自动平衡装置,当夹头间的试件受到扭转后由夹头6传来扭矩,使杠杆26逆时针旋转,通过⒕点将力传给变支点杠杆27(c支点和杠杆25是传递反向扭矩用的),使拉杆10有一压力f作用在杠杆18左端的刀口d上,杠杆18贝刂以b为支点使右端翘起,推动差动变压器铁心17移动,发出一个电信号,经放大器21使伺服电动机19转动,通过钢丝16拉动游砣14水平移动。当游砣移动到支点b的力矩llf=fr时,杠杆18达到水平,并恢复平衡状态,差动变压器的铁心也恢复零位。此时差动变压器无信号输出,伺服用电动机19停止转动。
由上述分析可知,扭矩与游砣移动的距离成正比,其移动又通过钢丝带动滑轮15和指针13转动,这样在刻度盘12上便可指示出试件所受扭矩的大小。
试验机有四级刻度盘,采用了变支点杠杆及变表盘机构。当需要变换刻度盘时,旋转量程选择旋钮7,经链条带动,改变变支点杠杆支点位置,使不同的支点位置对应不同的量程范围。
3.自动绘图器
自动绘图笔22和滚筒23组成。它的转动是由装在夹头4上的自整角发送机3发出电信号,经放大器28放大后带动伺服电动机24和自整角变压器8转动,通过齿轮9带动绘图滚筒23转动,其转动量正比于试件的转角。绘图笔22通过钢丝11由滑轮15拉动,使绘图笔的水平移动量表示扭矩大小。
图1 扭转试验机构造原理
1-自流电动机 2-减速箱 3-自整角发送机 4、6-夹头 5-试件 7-垦程选择旋钮
8-自整角变压器 9-传动齿轮 10-拉杆 11、16-钢丝 12-刻度盘 13-指针 14-游砣
15-滑轮 17-差动变压器铁心 18-杠杆 19、24-伺服电动机 20-调零旋钮 21、28-放大器
22-绘图笔 23-滚筒 25、26-杠杆 27-变点杠杆
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