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仪器试验机的使用方法

发布时间:2008/12/8 0:00:00 访问次数:386

  1)根据试件的形状和尺寸,选择更换夹头中夹块和衬套的大小。

  2)由试件有效部分的直径和材质,估算试件被扭断时的最大扭矩,然后转动量程选择旋钮,选择相应的测力刻度盘,最好使断裂时所需的最大扭矩处于量程的50%~80%的范围q按下电源开关,接通电源,转动调零旋钮,使主动针对准零点,并将被动针转至与主动针重合。

  3)安装试件。按下操作面板上的按钮,旋转主动夹头,使其上刻度环零点与指针重合。将试件的一端插人夹头中,调整加载机构作水平移动,使试件另一端插入夹头中,再用内六角搬手卡紧试件。

  4)选择好速度范围开关挡,将速度范围开关置于0°~360°/min或0°~36°/ min处,调速电位器置于零位。

  5)如果需要记录试验过程中扭矩和扭转角t-δ♀曲线,应在加载前调好自动绘图装置,装好绘图纸、笔和墨水,接好传动齿轮,打开绘图器开关。

  6)加载。将电动机开关“正” (或“反”)按下,逐渐增大调速电位器的刻度值,调节加载速度,操纵直流电机转动,并对试件施加扭矩。

  7)试件断裂后立即停机,取下试件。若试件未完全断裂,可反向卸除载荷,退出夹头,断电,将试验机复原。

  使用时注意事项如下:

  1)一旦试件承受了扭矩,测力指针已经转动之后,就不允许再改变量程选择旋钮。

  2)使用v形夹头夹持试件时,必须夹紧,以免试验过程中试件打滑。

  3)试验时,若发现异常现象,应立即停机,查出故障原因,待修复后方可重新起动。

  4)拧动加载速度调节旋钮时要缓慢进行,即先用低速加载,达到一定变形后,再调到所需速度进行加载。

  5)机器运转时,操作者不得擅自离开。

  欢迎转载,信息来自维库电子市场网(www.dzsc.com)



  1)根据试件的形状和尺寸,选择更换夹头中夹块和衬套的大小。

  2)由试件有效部分的直径和材质,估算试件被扭断时的最大扭矩,然后转动量程选择旋钮,选择相应的测力刻度盘,最好使断裂时所需的最大扭矩处于量程的50%~80%的范围q按下电源开关,接通电源,转动调零旋钮,使主动针对准零点,并将被动针转至与主动针重合。

  3)安装试件。按下操作面板上的按钮,旋转主动夹头,使其上刻度环零点与指针重合。将试件的一端插人夹头中,调整加载机构作水平移动,使试件另一端插入夹头中,再用内六角搬手卡紧试件。

  4)选择好速度范围开关挡,将速度范围开关置于0°~360°/min或0°~36°/ min处,调速电位器置于零位。

  5)如果需要记录试验过程中扭矩和扭转角t-δ♀曲线,应在加载前调好自动绘图装置,装好绘图纸、笔和墨水,接好传动齿轮,打开绘图器开关。

  6)加载。将电动机开关“正” (或“反”)按下,逐渐增大调速电位器的刻度值,调节加载速度,操纵直流电机转动,并对试件施加扭矩。

  7)试件断裂后立即停机,取下试件。若试件未完全断裂,可反向卸除载荷,退出夹头,断电,将试验机复原。

  使用时注意事项如下:

  1)一旦试件承受了扭矩,测力指针已经转动之后,就不允许再改变量程选择旋钮。

  2)使用v形夹头夹持试件时,必须夹紧,以免试验过程中试件打滑。

  3)试验时,若发现异常现象,应立即停机,查出故障原因,待修复后方可重新起动。

  4)拧动加载速度调节旋钮时要缓慢进行,即先用低速加载,达到一定变形后,再调到所需速度进行加载。

  5)机器运转时,操作者不得擅自离开。

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