近几年来，随着我国对污水治理工程力度的加大，兴建了许多污水处理厂，同时引进了国外先进的工艺和设备，污水净化工程的仪表化、设备华、自动化有了迅速的发展。在现代化的城市污水净化厂中，自动化技术是实现工艺要求，维持设备正常运行，提高工作效率的重要保证，正如人的神经系统一样，将全厂的工艺、设备连成一个统一的整体，协调运行。笔者现以已设计完成的通辽开发区污水处理厂为例，浅谈控制技术在污水处理厂中的应用。
一、设计依据
● 处理工艺对本专业的要求
● 工艺专业及其他有关专业提供的资料、数据
● 《过程检测和控制流程图用文字和图形符号》
● 《分散型控制系统工程设计规范》（hg/t20573-95）
● 《仪表系统接地设计规定》（hg20503-92）
● 《控制室设计规定》（hg20508-92）
● 《仪表供电设计规定》（hg20509-92）
二、概述
通辽市位于内蒙古自治区东部，是内蒙古自治区东部的经济文化中心，是通辽市行政辖区(原哲里木盟)的政治经济文化中心及东北、环渤海经济带的铁路、公路交通枢纽。总占地30．7平方公里，常住人口25万。通辽开发区污水处理厂一期日处理污水量为3.0×104m3/d，采用cass工艺，仪表自控本着技术成熟、安全可靠、经济实用、满足工艺要求的原则，在污水厂内设置较完善的仪表监测系统和微机监控系统。从仪表精度、耐腐蚀度、工作可靠性、安装方便的角度考虑，对仪表进行选型。控制系统采用国内外成熟和先进的集散型控制系统。
三、控系统的组成和结构
污水处理厂scada监控系统设计以集中检测、分散控制为原则，中心控制室可对全厂的各工况实现实时监控；工艺设备自动控制采用就地独立控制的原则。
1、控制原则
对于污水处理厂scada系统出于安全生产的考虑，设计采用三级控制层：就地手动、现场监控和远程监控。就地手动是指通过设备旁的转换开关手动控制设备的开启和关闭；现场监控是指由现场plc站执行控制设备的任务；远程监控是指由污水厂的中心控制室通过scada系统网络对远端的设备进行监控。污水厂中心控制室plc可通过现场plc子站直接控制有关设备。如果中心控制室plc或局域网络发生故障，不会影响厂内其它plc控制子站的控制功能，如果plc网络中某个plc站发生故障，值班操作员可通过就地控制开关对设备进行控制。
2、系统结构
本系统采用二级监控集散模式：全厂中心监控层，主要实现集中检测的运行管理功能，在中心控制室设置一套“过程数据站”（pds）,完成模拟图形显示、实时数据检测、控制目标值设定、报警显示纪录、操作状态纪录、累积值计算、趋势曲线绘制、打印制表、大型模拟屏数据刷新等任务，并具有人为遥控功能；现场监控层，现场各工段设有3个可编程（plc）控制子站，根据自身的优化程序，实现本工段内的设备调节和优化控制功能，采集本工段内的模拟量、脉冲量等各种信号，通过数据总线传输到中心控制室pds系统，并接受中心控制室pds系统的控制设定指令。自动化系统针对工艺流程建立的完整的信息流程，现场3个plc控制子站分设在污水提升泵房、鼓风机房和污泥脱水机房，自动控制系统如图示：
污水处理厂控制原理图
3、系统控制功能
⑴、污水提升泵房plc1子站
主要对进水控制井、粗格栅间、污水提升泵房、细格栅间、旋流沉砂池内的设备进行监测和控制。
根据粗格栅前后的水位差或者时间间隔起动粗细格栅。
污水提升泵房共设4台潜污泵（2用2备），由plc根据集水池液位自动调节水泵的流量，减少了电机频繁起动，另外在设计中利用plc的计时、计数功能，对各泵的运行时间加以累计，然后自动切换运行泵和备用泵，使各泵的运行时间基本一致，延长泵的使用寿命。
细格栅间的控制对象主要有细格栅、输送机、压榨机、旋流沉砂池鼓风机、旋流搅拌机。格栅的运行依据
摘要：近几年来，随着我国对污水治理工程力度的加大，兴建了许多污水处理厂，同时引进了国外先进的工艺和设备，污水净化工程的仪表化、设备华、自动化有了迅速的发展。在现代化的城市污水净化厂中，自动化技术是实现工艺要求，维持设备正常运行，提高工作效率的重要保证，正如人的神经系统一样，将全厂的工艺、设备连成一个统一的整体，协调运行。笔者现以已设计完成的通辽开发区污水处理厂为例，浅谈控制技术在污水处理厂中的应用。
关键词：控制技术 污水厂 应用
近几年来，随着我国对污水治理工程力度的加大，兴建了许多污水处理厂，同时引进了国外先进的工艺和设备，污水净化工程的仪表化、设备华、自动化有了迅速的发展。在现代化的城市污水净化厂中，自动化技术是实现工艺要求，维持设备正常运行，提高工作效率的重要保证，正如人的神经系统一样，将全厂的工艺、设备连成一个统一的整体，协调运行。笔者现以已设计完成的通辽开发区污水处理厂为例，浅谈控制技术在污水处理厂中的应用。
一、设计依据
● 处理工艺对本专业的要求
● 工艺专业及其他有关专业提供的资料、数据
● 《过程检测和控制流程图用文字和图形符号》
● 《分散型控制系统工程设计规范》（hg/t20573-95）
● 《仪表系统接地设计规定》（hg20503-92）
● 《控制室设计规定》（hg20508-92）
● 《仪表供电设计规定》（hg20509-92）
二、概述
通辽市位于内蒙古自治区东部，是内蒙古自治区东部的经济文化中心，是通辽市行政辖区(原哲里木盟)的政治经济文化中心及东北、环渤海经济带的铁路、公路交通枢纽。总占地30．7平方公里，常住人口25万。通辽开发区污水处理厂一期日处理污水量为3.0×104m3/d，采用cass工艺，仪表自控本着技术成熟、安全可靠、经济实用、满足工艺要求的原则，在污水厂内设置较完善的仪表监测系统和微机监控系统。从仪表精度、耐腐蚀度、工作可靠性、安装方便的角度考虑，对仪表进行选型。控制系统采用国内外成熟和先进的集散型控制系统。
三、控系统的组成和结构
污水处理厂scada监控系统设计以集中检测、分散控制为原则，中心控制室可对全厂的各工况实现实时监控；工艺设备自动控制采用就地独立控制的原则。
1、控制原则
对于污水处理厂scada系统出于安全生产的考虑，设计采用三级控制层：就地手动、现场监控和远程监控。就地手动是指通过设备旁的转换开关手动控制设备的开启和关闭；现场监控是指由现场plc站执行控制设备的任务；远程监控是指由污水厂的中心控制室通过scada系统网络对远端的设备进行监控。污水厂中心控制室plc可通过现场plc子站直接控制有关设备。如果中心控制室plc或局域网络发生故障，不会影响厂内其它plc控制子站的控制功能，如果plc网络中某个plc站发生故障，值班操作员可通过就地控制开关对设备进行控制。
2、系统结构
本系统采用二级监控集散模式：全厂中心监控层，主要实现集中检测的运行管理功能，在中心控制室设置一套“过程数据站”（pds）,完成模拟图形显示、实时数据检测、控制目标值设定、报警显示纪录、操作状态纪录、累积值计算、趋势曲线绘制、打印制表、大型模拟屏数据刷新等任务，并具有人为遥控功能；现场监控层，现场各工段设有3个可编程（plc）控制子站，根据自身的优化程序，实现本工段内的设备调节和优化控制功能，采集本工段内的模拟量、脉冲量等各种信号，通过数据总线传输到中心控制室pds系统，并接受中心控制室pds系统的控制设定指令。自动化系统针对工艺流程建立的完整的信息流程，现场3个plc控制子站分设在污水提升泵房、鼓风机房和污泥脱水机房，自动控制系统如图示：
污水处理厂控制原理图
3、系统控制功能
⑴、污水提升泵房plc1子站
主要对进水控制井、粗格栅间、污水提升泵房、细格栅间、旋流沉砂池内的设备进行监测和控制。
根据粗格栅前后的水位差或者时间间隔起动粗细格栅。
污水提升泵房共设4台潜污泵（2用2备），由plc根据集水池液位自动调节水泵的流量，减少了电机频繁起动，另外在设计中利用plc的计时、计数功能，对各泵的运行时间加以累计，然后自动切换运行泵和备用泵，使各泵的运行时间基本一致，延长泵的使用寿命。
细格栅间的控制对象主要有细格栅、输送机、压榨机、旋流沉砂池鼓风机、旋流搅拌机。格栅的运行依据
公网安备44030402000607
