光功率计自动测试系统设计
发布时间:2008/5/28 0:00:00 访问次数:503
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摘 要： 介绍了一套最新研制的光功率计自动测试系统，该系统充分利用了计算机的现有资源，具有投资省、自动化程度高等特点。对于利用计算机进行数据采样、实时通信、自动控制等应用具有一定的参考价值。
关键词： 光开关\接口技术\自动测试
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光功率计是现代光通信中最基本的光纤测试仪器。随着宽带通信技术的快速发展，通信网络中大量使用光纤作为传输介质，因此光功率计也就越来越多地被应用于科研、生产的各个部门。对于计量检测部门而言，每年都要计量大量的光功率计，然而传统的计量方法耗时长、效率低，计量的准确性也极易受人为操作的影响。在这里我们介绍一套最新研制的光功率计自动测试系统，具有测试准确性高、投资省、自动化程度高等特点。
1 传统光功率计的测试方法
传统的光功率计测试框图如图1所示。
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所用测试原理为比较法。首先将光衰减器与标准光功率计连接起来，测试光从光源发出，经过衰减器后被标准光功率计读出的数值为标称值。接着将光纤从标准光功率计上取下切换到待测光功率计上，再测量待测光功率计读出的数值，该值为实测值。测试完第一个光功率下的数值后，调节光衰减器使输出光功率为下一值，重复以上步骤进行下一次测试。待所有光功率量程都测完后，通过计算待测光功率计的相对误差对其进行标定。计量评定标准是：相对误差在±10%以内，待测光功率计标定为合格，超过这一范围则为限用，需重新校准后才能使用。
测试时必须注意两点：①用光纤连接光器件时，尽量旋紧光接头以避免由于接入损耗而降低测量的准确性；②为了将测试误差降至最低，在每一次光功率的测试过程中，需采用平均值测试法，即在相同光功率下进行多次的重复测试，然后去掉一个最大值和一个最小值，再将其它数值取平均即为该光功率下最终的测试数值。
采用以上方法进行实际测试时，调节光衰减器、切换光纤、记录测试数据、计算相对误差等均需手工完成，工作效率低下。在测试过程中由于不断地进行光纤的切换工作，使得接入损耗严重影响测试的准确性。虽然测试人员可以旋紧光接头以降低接入损耗，但由于光信号本身非常弱，将光纤反复多次地插入和拔出，会造成接入损耗有很大不同，直接降低测试的准确性。
经过以上分析发现，造成工作效率低下和测试准确性低的主要原因是由于所有的测试工作均需人工完成。解决这一问题的最好办法就是采用计算机进行自动化测试。新的自动测试系统框图如图2所示。 |
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2 自动测试系统硬件设计
使用计算机进行自动控制时，在满足功能的前提下应该最大限度地利用计算机现有的资源。这样，一方面可以充分发挥计算机的作用，另一方面也可以节省另外制作控制板卡所需的资金、器材、时间和人力。
在这套自动测试系统中，光衰减器带有串行接口，可直接与计算机通信。待测光功率计中，较新的带有串行接口和gpib接口，老一些的只有gpib接口。为了满足兼容性和自动控制的要求，增加了一块基于计算机总线的gpib接口卡，通过该卡控制待测光功率计。标准光功率计自带串行和gpib两种接口，可通过任意一个接口与计算机通信。由于计算机上有两个串行接口，因此可分别通过这两个接口控制光衰减器和标准光功率计。为了解决接入损耗问题，系统增加了一个1×2的光开关。光开关的作用就是在计算机的控制下，自动切换光纤，将接入损耗的影响降至最低，类似于电子开关在电路切换中所起的作用。我们利用计算机的并行接口对光开关进行控制。
光开关采用电压控制方式，需自制一块控制卡，利用计算机的并行接口进行控制。控制卡的电路如图3所示。 |
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光开关由计算机的并口发控制信号进行驱动，即从计算机并口378h的"0"、"1"两端发送高低电平信号，使得控制电路a、b两端的电压交替变化，达到光开关自动动作的目的。当"0"端为高电位时，三极管q3、q4导通，q1、q2截止；同时"1"端为低电位，q5、q6导通，q7、q8截止，这样就构成了导通回路+12v→q6→b→a→q3→gnd，则光开关向右运动。同理，"0"端为低电位而"1"端为高电位时，光开关向左运动。二极管d1～d4为保护二极管，可避免光开关中的感性元件在极性切换时造成反向电压而损坏功率三极管。
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3 自动测试系统软件设计
自动测试系统软件由系统自检、硬件控制、测试数据记
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摘 要： 介绍了一套最新研制的光功率计自动测试系统，该系统充分利用了计算机的现有资源，具有投资省、自动化程度高等特点。对于利用计算机进行数据采样、实时通信、自动控制等应用具有一定的参考价值。
关键词： 光开关\接口技术\自动测试
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光功率计是现代光通信中最基本的光纤测试仪器。随着宽带通信技术的快速发展，通信网络中大量使用光纤作为传输介质，因此光功率计也就越来越多地被应用于科研、生产的各个部门。对于计量检测部门而言，每年都要计量大量的光功率计，然而传统的计量方法耗时长、效率低，计量的准确性也极易受人为操作的影响。在这里我们介绍一套最新研制的光功率计自动测试系统，具有测试准确性高、投资省、自动化程度高等特点。
1 传统光功率计的测试方法
传统的光功率计测试框图如图1所示。
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所用测试原理为比较法。首先将光衰减器与标准光功率计连接起来，测试光从光源发出，经过衰减器后被标准光功率计读出的数值为标称值。接着将光纤从标准光功率计上取下切换到待测光功率计上，再测量待测光功率计读出的数值，该值为实测值。测试完第一个光功率下的数值后，调节光衰减器使输出光功率为下一值，重复以上步骤进行下一次测试。待所有光功率量程都测完后，通过计算待测光功率计的相对误差对其进行标定。计量评定标准是：相对误差在±10%以内，待测光功率计标定为合格，超过这一范围则为限用，需重新校准后才能使用。
测试时必须注意两点：①用光纤连接光器件时，尽量旋紧光接头以避免由于接入损耗而降低测量的准确性；②为了将测试误差降至最低，在每一次光功率的测试过程中，需采用平均值测试法，即在相同光功率下进行多次的重复测试，然后去掉一个最大值和一个最小值，再将其它数值取平均即为该光功率下最终的测试数值。
采用以上方法进行实际测试时，调节光衰减器、切换光纤、记录测试数据、计算相对误差等均需手工完成，工作效率低下。在测试过程中由于不断地进行光纤的切换工作，使得接入损耗严重影响测试的准确性。虽然测试人员可以旋紧光接头以降低接入损耗，但由于光信号本身非常弱，将光纤反复多次地插入和拔出，会造成接入损耗有很大不同，直接降低测试的准确性。
经过以上分析发现，造成工作效率低下和测试准确性低的主要原因是由于所有的测试工作均需人工完成。解决这一问题的最好办法就是采用计算机进行自动化测试。新的自动测试系统框图如图2所示。 |
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2 自动测试系统硬件设计
使用计算机进行自动控制时，在满足功能的前提下应该最大限度地利用计算机现有的资源。这样，一方面可以充分发挥计算机的作用，另一方面也可以节省另外制作控制板卡所需的资金、器材、时间和人力。
在这套自动测试系统中，光衰减器带有串行接口，可直接与计算机通信。待测光功率计中，较新的带有串行接口和gpib接口，老一些的只有gpib接口。为了满足兼容性和自动控制的要求，增加了一块基于计算机总线的gpib接口卡，通过该卡控制待测光功率计。标准光功率计自带串行和gpib两种接口，可通过任意一个接口与计算机通信。由于计算机上有两个串行接口，因此可分别通过这两个接口控制光衰减器和标准光功率计。为了解决接入损耗问题，系统增加了一个1×2的光开关。光开关的作用就是在计算机的控制下，自动切换光纤，将接入损耗的影响降至最低，类似于电子开关在电路切换中所起的作用。我们利用计算机的并行接口对光开关进行控制。
光开关采用电压控制方式，需自制一块控制卡，利用计算机的并行接口进行控制。控制卡的电路如图3所示。 |
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光开关由计算机的并口发控制信号进行驱动，即从计算机并口378h的"0"、"1"两端发送高低电平信号，使得控制电路a、b两端的电压交替变化，达到光开关自动动作的目的。当"0"端为高电位时，三极管q3、q4导通，q1、q2截止；同时"1"端为低电位，q5、q6导通，q7、q8截止，这样就构成了导通回路+12v→q6→b→a→q3→gnd，则光开关向右运动。同理，"0"端为低电位而"1"端为高电位时，光开关向左运动。二极管d1～d4为保护二极管，可避免光开关中的感性元件在极性切换时造成反向电压而损坏功率三极管。
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3 自动测试系统软件设计
自动测试系统软件由系统自检、硬件控制、测试数据记
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