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电烤箱温度控制器电路

发布时间:2008/6/3 0:00:00 访问次数:2809

本例介绍的电烤箱温度控制器,可用于2kw以下小型电烤箱的温度自动控

制。

电路工作原理

该电烤箱温度控制器电路由电源电路和温度检测控制电路组成,如图3-24所示。

电路中,电源电路由电源开关s、熔断器fu、电源变压器t、整流二极管vd1、v d2和滤波电容器c组成;温度检测控制电路由电接点温度计q、继电器k、二极管v d3、电阻器r1、r2、晶闸管vt、氖指示灯hl和电热器eh组成。交流220v电压经t降压、vd1和v d2整流及c滤波后,为继电器k提供+12v工作电源。

刚接通电源时,被测温度低于电接点温度计q的设定值,q的温度触头处

于断开状态,继电器k处于释放状态,其常闭触头接通,晶闸管vt获得触发电

流而导通,电热器eh通电开始加热,指示红hl点亮。

当温度上升至q的设定温度时,q内部的温度触头接通,使k通电吸合,

其常闭触头断开,使vt的触发电流消失,在交流电过零时截止,eh断电而停

止加热,同时hl熄灭。随后温度又开始缓慢下降,当温度降至q的设定温度以

下时,q内部的温度触头又断开,k释放,vt导通,eh又通电开始加热,hl

点亮,··…如此周而复始,使受控温度恒定在设定温度上。

元器件选择

r1和r2选用1/4w碳膜电阻器或金属膜电阻器。

c选用耐压值为25v的铝电解电容器。

vd1一v d3均选用1 n4007型硅整流二极管。

vt选用耐压值为400v以上的双向晶闸管,其额定电流应为负载(电热器)

电流的1.5倍以上。

k选用jrx-13 f或jqx-4f型12v直流继电器。

q选用wsg型0一30090的电接点温度计。

t选用3一5va、二次电压为双12v的电源变压器。

hl选用普通绿色氖指示灯。

本例介绍的电烤箱温度控制器,可用于2kw以下小型电烤箱的温度自动控

制。

电路工作原理

该电烤箱温度控制器电路由电源电路和温度检测控制电路组成,如图3-24所示。

电路中,电源电路由电源开关s、熔断器fu、电源变压器t、整流二极管vd1、v d2和滤波电容器c组成;温度检测控制电路由电接点温度计q、继电器k、二极管v d3、电阻器r1、r2、晶闸管vt、氖指示灯hl和电热器eh组成。交流220v电压经t降压、vd1和v d2整流及c滤波后,为继电器k提供+12v工作电源。

刚接通电源时,被测温度低于电接点温度计q的设定值,q的温度触头处

于断开状态,继电器k处于释放状态,其常闭触头接通,晶闸管vt获得触发电

流而导通,电热器eh通电开始加热,指示红hl点亮。

当温度上升至q的设定温度时,q内部的温度触头接通,使k通电吸合,

其常闭触头断开,使vt的触发电流消失,在交流电过零时截止,eh断电而停

止加热,同时hl熄灭。随后温度又开始缓慢下降,当温度降至q的设定温度以

下时,q内部的温度触头又断开,k释放,vt导通,eh又通电开始加热,hl

点亮,··…如此周而复始,使受控温度恒定在设定温度上。

元器件选择

r1和r2选用1/4w碳膜电阻器或金属膜电阻器。

c选用耐压值为25v的铝电解电容器。

vd1一v d3均选用1 n4007型硅整流二极管。

vt选用耐压值为400v以上的双向晶闸管,其额定电流应为负载(电热器)

电流的1.5倍以上。

k选用jrx-13 f或jqx-4f型12v直流继电器。

q选用wsg型0一30090的电接点温度计。

t选用3一5va、二次电压为双12v的电源变压器。

hl选用普通绿色氖指示灯。

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