测距原理激光器发射的光脉冲
发布时间:2020/6/18 22:35:42 访问次数:3811
RM73B1ETP470J测距原理激光器发射出一系列光脉冲,遇到物体反射后被感光元件捕获,感光元件产生的电信号经过放大器后,使用运算电路捕捉其上升沿或下降沿计算出光脉冲在空中的飞行时间,结合光速即可得到被测物体距离激光雷达的距离。
TOP 测距的原理可以看出,以下几个因素决定了激光雷达的测量性能:
环境中物体的颜色及其反射表面,由于 TOP 测距是通过计算光脉冲信号发射与接收前后的时间差来工作的,假如发射出的光脉冲被环境中物体吸收,或反射到感光元件测量范围之外,此时激光雷达是无法收集到正确测量数据的。这里举一个极端的,隐形战斗机就是通过使用能够吸收雷达的涂层以及较小的雷达反射面积来实现「隐身」的。当然由于室内的墙大多以白色或浅色为主,大可不必担心。需要注意的是当环境中存在镜子或颜色较深的物体时,激光雷达的测量精度会受到较大影响。
激光器与感光元件的相对位置及其镜头焦,为有效捕捉到激光器发出的脉冲信号,感光元件需要安放在距离激光器合适的位置。并且需要根据测量需求,为激光器和感光元件安装合适焦距的镜头。下图为该项目中激光雷达镜头安装完成后的图片。激光信号发生器脉宽以及放大电流与运算单元分辨率.
还有一个对传感器性能影响至关重要的是激光信号发射器的脉宽,它决定了激光雷达能够测量的最大距离。假设光速为 c = 300,000,000 m/s,当光脉冲宽度为 50 ns 时,其最远测量距离为 7.5 m。由于感光元件产生的电信号需要经过放大处理,相应放大元件的增益、带宽、噪声、电源抑制比、共模抑制比、线性度、输出阻抗等关键指标,在制作过程中也是需要考虑的因素。最后就是运算单元的分辨率,其决定着传感器能否准确计算出激光脉冲往返的时间差。
首先是激光脉冲电路的制作。选用了价格相对便宜但功能强大的脉冲激光二极管「SPL PL90_3」,其工作在 905 nm 的波长下,能够产生高达 75 瓦功率的激光脉冲,对应驱动电路图如左下所示。在检测电路部分,作者选用雪崩光电二极管(APD)作为光电探测元件,同时设计了 DC-DC 转换器为其产生足够高的偏置电压。激光脉冲探测需要信号带宽大且输入电容低的运算放大器,于是作者选用 MAX3658 作为运放。该芯片专门设计用于光电二极管,放大倍数为 18000,带宽为 580 MHz。此外,该芯片还包含一个内置滤波器,可削减低频噪声。检测电路图脉冲激光驱动电路图;脉冲检测单位电路。
在时间节点测量部分,作者选用了用于超声波液体流量计的现成芯片 TDC-GP21。该微电路的时间分辨率为 90 ps 左右,MCU 可通过 SPI 总线对其进行控制。作者选用 STM32F303CBT6 作为微控制器,以实现对激光脉冲的发送与接收、测量数据读取与校准、反光镜电机转速的控制以及与上位机的通讯。制作完成的 PCB。
在光学元件方面,选用标准的 M12 镜头作为激光透镜,发散角约为 0.45 度。并选用焦距为 25 mm 的镜头用于感光元件,该镜头具有较大的光圈,能够尽可能多地让反射光落在光电二极管上,以获得更高的信噪比。如果要在强光照射条件下(例如户外)使用激光雷达,作者建议在光电二极管和透镜之间安装专为 905 nm 波长设计的干涉滤光片。由于本项目是在室内照明条件下进行测试,所以没有安装。
激光雷达采用的是 TOF(Time-of-Flight)测距原理。由于之后的镜头选型、安装调试与校准均涉及到 TOF 原理的知识。
主机端口,160KB RAM
功效:
省电模式,
CMOS待机功耗低,
从省电模式恢复只需200个CLKIN周期
借助3总线架构,
可在每个指令周期中实现双取操作数
多功能指令
指令周期时间:12.5 ns(1.8 V(内部)、
80 MIPS持续性能)
单循环指令执行
单循环内容切换
空闲模式时功耗极低
深圳市金嘉锐电子有限公司http://xczykj.51dzw.com/(素材来源:21IC和ttic和eechina.如涉版权请联系删除。特别感谢)
RM73B1ETP470J测距原理激光器发射出一系列光脉冲,遇到物体反射后被感光元件捕获,感光元件产生的电信号经过放大器后,使用运算电路捕捉其上升沿或下降沿计算出光脉冲在空中的飞行时间,结合光速即可得到被测物体距离激光雷达的距离。
TOP 测距的原理可以看出,以下几个因素决定了激光雷达的测量性能:
环境中物体的颜色及其反射表面,由于 TOP 测距是通过计算光脉冲信号发射与接收前后的时间差来工作的,假如发射出的光脉冲被环境中物体吸收,或反射到感光元件测量范围之外,此时激光雷达是无法收集到正确测量数据的。这里举一个极端的,隐形战斗机就是通过使用能够吸收雷达的涂层以及较小的雷达反射面积来实现「隐身」的。当然由于室内的墙大多以白色或浅色为主,大可不必担心。需要注意的是当环境中存在镜子或颜色较深的物体时,激光雷达的测量精度会受到较大影响。
激光器与感光元件的相对位置及其镜头焦,为有效捕捉到激光器发出的脉冲信号,感光元件需要安放在距离激光器合适的位置。并且需要根据测量需求,为激光器和感光元件安装合适焦距的镜头。下图为该项目中激光雷达镜头安装完成后的图片。激光信号发生器脉宽以及放大电流与运算单元分辨率.
还有一个对传感器性能影响至关重要的是激光信号发射器的脉宽,它决定了激光雷达能够测量的最大距离。假设光速为 c = 300,000,000 m/s,当光脉冲宽度为 50 ns 时,其最远测量距离为 7.5 m。由于感光元件产生的电信号需要经过放大处理,相应放大元件的增益、带宽、噪声、电源抑制比、共模抑制比、线性度、输出阻抗等关键指标,在制作过程中也是需要考虑的因素。最后就是运算单元的分辨率,其决定着传感器能否准确计算出激光脉冲往返的时间差。
首先是激光脉冲电路的制作。选用了价格相对便宜但功能强大的脉冲激光二极管「SPL PL90_3」,其工作在 905 nm 的波长下,能够产生高达 75 瓦功率的激光脉冲,对应驱动电路图如左下所示。在检测电路部分,作者选用雪崩光电二极管(APD)作为光电探测元件,同时设计了 DC-DC 转换器为其产生足够高的偏置电压。激光脉冲探测需要信号带宽大且输入电容低的运算放大器,于是作者选用 MAX3658 作为运放。该芯片专门设计用于光电二极管,放大倍数为 18000,带宽为 580 MHz。此外,该芯片还包含一个内置滤波器,可削减低频噪声。检测电路图脉冲激光驱动电路图;脉冲检测单位电路。
在时间节点测量部分,作者选用了用于超声波液体流量计的现成芯片 TDC-GP21。该微电路的时间分辨率为 90 ps 左右,MCU 可通过 SPI 总线对其进行控制。作者选用 STM32F303CBT6 作为微控制器,以实现对激光脉冲的发送与接收、测量数据读取与校准、反光镜电机转速的控制以及与上位机的通讯。制作完成的 PCB。
在光学元件方面,选用标准的 M12 镜头作为激光透镜,发散角约为 0.45 度。并选用焦距为 25 mm 的镜头用于感光元件,该镜头具有较大的光圈,能够尽可能多地让反射光落在光电二极管上,以获得更高的信噪比。如果要在强光照射条件下(例如户外)使用激光雷达,作者建议在光电二极管和透镜之间安装专为 905 nm 波长设计的干涉滤光片。由于本项目是在室内照明条件下进行测试,所以没有安装。
激光雷达采用的是 TOF(Time-of-Flight)测距原理。由于之后的镜头选型、安装调试与校准均涉及到 TOF 原理的知识。
主机端口,160KB RAM
功效:
省电模式,
CMOS待机功耗低,
从省电模式恢复只需200个CLKIN周期
借助3总线架构,
可在每个指令周期中实现双取操作数
多功能指令
指令周期时间:12.5 ns(1.8 V(内部)、
80 MIPS持续性能)
单循环指令执行
单循环内容切换
空闲模式时功耗极低
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