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   为评价、分析电子元器件的可靠性，在使用现场进行的可靠性试验称为现场使用试验。现场可靠性试验可以真实地反映出产品在实际使用条件下的可靠性水平，因而是最符合实际情况的试验。上面几种试验是在试验室中进行的模拟试验，其正确与否，有待于实际使用或现场可靠性试验来验证。有时在试验室模拟试验没有发现的问题，而在实际使用或现场可靠性试验中会暴露出来。这是因为试验室模拟试验只是选用一种或两种应力进行的，而实际使用中，往往是多种应力同时综合作用于样品上，它对元器件所带来的影响是复杂的、综合全面的，这不是试验室模拟试验所能完全达到的。因此，现场可靠性试验或现场使用试验是可靠性工程的重要内容，可以作为设讦、制造过程中的一个重要环节来加以规定。

    现场使用试验还可以分析元器件筛选效果，便于制定和修改元器件筛选工艺规范。要建立现场使用和失效记录档案，完整而精确地收集各种现场使用试验数据，包括使用 时间、工作状态、环境条件、受试元器件性能及其变化情况，失效状态及其原因等。由于试 验结果是从现场得来的，因此必须对这些结果进行分析和研究，以保证结果的可靠性和完整 性，必要时要进行现扬的实际分析，以便对结果进行再判断、再分析，保证结论的正确性。虽然可靠性试验门类很多，不同试验能采集到不同的数据，但它们都反映了在不同阶 段不同考核对象的可靠性水平是否达到了预定的可靠性指标。可靠性指标实际上就是可靠 性试验的失效判据。采用不同的失效判据，其可靠性评价的结果就会不同。为了通过可靠 性试验能准确地对产品进行可靠性评价，除了要精确地确定失效判据外，还要注意正确地 选用抽样方法和选用合适的技术标准。下面就对失效判据和技术标准进行介绍。现场使用试验可以达到如下目的。

   对元器件现场使用的失效分类统计，判别各类失效模式的百分比，为改进元器件可靠性提供依据。这不仅能促进该产品可靠性的提高，还为进一步研制新产品的可靠性设计与制造打下一个良好的基础；通过现场使用试验，可以分析自然环境应力的大小对元器件可靠性影响的程度，从而确定元器件的环境保护工艺措施及环境试验方法，制定合理的环境试验条件；收集元器件在现场使用的工作可靠性数据，可以进行工作可靠性统计评估，为设备

设计中确定元器件可靠性指标提供依据； 对元器件在实际使用条件下的失效率指标与试验室内规定条件下获得的基本失效率指标

进行比较，从而获得各种元器件应用环境和使用条件等影响的修正系数( Modified  Coefficient)；