变频器可以根据预设的速度值和运行时间执行多段程序运行。例如，各段可运行时间、加减速时间以及正反向均可事先设定。其特点是将一个完整的工作过程分为若干个程序步骤，各程序步骤的旋转方向、运行速度、工作时间或距离等都可以预置，各程序步骤之间的切换可以自动进行。 K4F171612D-TL60

   节能

   变频器能自动选定输出电压，使电动机运行于最小电流状态，从而使电动机运行损耗最低，其效率在原有节能墓础上再提高3%。

   电动机参数辨识

   无速度传感器矢量控制变频器需要根据电动机参数推算转速观测值。一般制造厂商将变频器供电的标准电动机参数事先设定好，也可以由用户将所用电动机的参数进行新的设定。新型变频器也可以做到第1次试运行时按规定程序自动辨识电动机参数并打印出来，这样就拓宽了变频器的应用范围，而且使用很方便。

   通信和反馈功能

   新型变频器一般都带有RS232/422/485通信接口，可以实现上位工控机对变频器的通信功能，可将上位机的运行指令下达，或将变频器的运行状态上传。在需要高精度控制时，可选用编码器，交转速反馈信号反馈到变频器，构成闭环系统。完善的软件功能和规范的通信协议，使它可实现灵活的系统组态，组成现场总线系统，变频器在其中作为通信的从站和传动执行装置。