刷镀工艺过程
发布时间:2018/6/12 19:45:10 访问次数:7864
(1)镀前准备 清整工件表面至光洁平整,如脱脂除锈、去掉飞边毛刺等。预制键 EFM32G230F128-QFN64槽和油孔的塞堵。如需机械加I时,应在满足修整加△目的的前提下,去掉的金属越少越好(以节省镀液),磨得越光越好(以提高镀层的结合力),其表面粗糙度值一般不高于R@1.6um。
(2)电净 在上述清理的基础上,还必须用电净液进一步通电处理工作表面。通电使电净液成分离解,形成气泡,撕破I件表面油膜,达到脱脂的目的。电净时镀件一般接于电源负极,但对疲劳强度要求甚严的工件.则应接于电源正极.旨在减少氢脆。电净时的工作电压和时间应根据△件的材质和表面形状而定。电净的标准是,冲水时水膜均匀摊开。
(3)活化 电净之后紧接着是活化处理。其实质是除去I件表面的氧化膜,使I件表面露出纯净的金属层,为提高镀层与基体之问的结合力创造条件。活化时,工件必须接于电源正极,用刷镀笔蘸活化液反复在刷镀表面刷抹。低碳钢处理后,表面应呈均匀银灰色,并无
花斑。中碳钢和高碳钢的活化过程是,先用2号活化液活化至表面黑色,再用3号活化液活化至表面呈均匀银灰色。活化后,工件表面用清水彻底冲洗干净。
(1)镀前准备 清整工件表面至光洁平整,如脱脂除锈、去掉飞边毛刺等。预制键 EFM32G230F128-QFN64槽和油孔的塞堵。如需机械加I时,应在满足修整加△目的的前提下,去掉的金属越少越好(以节省镀液),磨得越光越好(以提高镀层的结合力),其表面粗糙度值一般不高于R@1.6um。
(2)电净 在上述清理的基础上,还必须用电净液进一步通电处理工作表面。通电使电净液成分离解,形成气泡,撕破I件表面油膜,达到脱脂的目的。电净时镀件一般接于电源负极,但对疲劳强度要求甚严的工件.则应接于电源正极.旨在减少氢脆。电净时的工作电压和时间应根据△件的材质和表面形状而定。电净的标准是,冲水时水膜均匀摊开。
(3)活化 电净之后紧接着是活化处理。其实质是除去I件表面的氧化膜,使I件表面露出纯净的金属层,为提高镀层与基体之问的结合力创造条件。活化时,工件必须接于电源正极,用刷镀笔蘸活化液反复在刷镀表面刷抹。低碳钢处理后,表面应呈均匀银灰色,并无
花斑。中碳钢和高碳钢的活化过程是,先用2号活化液活化至表面黑色,再用3号活化液活化至表面呈均匀银灰色。活化后,工件表面用清水彻底冲洗干净。
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