(1)零件的几何精度 包括零件的尺寸、形状和表面相互位置精度。平时经常HFBR-1119TZ 检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。根据维修特点,有时不是追求单个零件的几何尺寸,而是要求相对配合精度。

   (2)零件表面质量 包括零件表面粗糙度以及零件表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损和拉毛等缺陷。

    (3)零件的物理力学性能 除零件硬度、硬化层深度外,对零件制造和修复过程中形成的性能,如应力状态、平衡状况、弹性、刚度、振动等也需根据情况适当进行检测。

   (4)零件的隐蔽缺陷 包括制造过程中的内部夹渣、气孔、疏松 空洞、焊缝等缺陷,还有使用过程中产生的微观裂纹。

   (5)零部件的质量和静动平衡 如活塞、连杆组之问的质量差;曲轴、风扇、传动轴、飞轮等高速转动的零部件进行静动平衡。

   (6)零件的材料性质 如零件合金成分、渗碳层含碳量、各部分材料的均匀性、铸铁中石墨的析出、橡胶材料的老化变质程度等。

    (7)零件表层材料与基体的结合强度 如电镀层、喷涂层、堆焊层等与基体金属的结合强度,机械固定连接件的连接强度、轴承合金和轴承座的结合强度等。

   (8)组件的配合情况 如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。

   (9)零件的磨损程度 正确识别摩擦磨损零件的可行性,由磨损极限确定是否能继续使用。

   (10)密封性 如内燃机缸体、缸盖需进行密封试验,检查有无泄漏。