对于推力轴瓦的刮削,应达到什么要求,瓦面中部为什么要刮低?

   答:对于推力轴瓦的刮削, JS28F00AP33TFA为了使其达到应有的功能,对其要求如下。

   (1)刮好的瓦面上,单位面积必须达到一定的接触点。接触点是轴瓦与镜板研磨产生的接触斑痕,要求瓦面上达到2~3个/cm?接触点,并要求均匀(检查时可用一块开有10mm×10mm方孔的纸板,把它盖在推力瓦面上的任一位置,孔中应当有2~3个接触点)。每块轴瓦的局部不接触面积,每处不得大于轴瓦面积的2%,其总和不得超过该轴瓦面积的5%。

   (2)瓦面应有刀花。刮花的目的是在接触间隙内存有少量的润滑油,以利于油膜的形成,造成好的润滑条件。因此,刀花的深浅和分布程度对油膜的存在有着直接的影响。刀花要求清晰,排列整齐,大小均匀分布。

   (3)沿推力瓦进油边应刮成斜面。当机组启动时,瓦面油膜很薄,为了有利于机组启动时油膜的形成,应按图纸要求修刮进油边成斜面,如无明确规定,进油边可按宽10mm、深0.5mm刮削,如图345所示。斜边与接触面必须圆滑过渡,不能出现台阶。轴瓦所有非进油边,为避免毛刺可刮约0.3mm的圆弧倒角。

   (4)瓦面中部要刮低。对于支柱式推力轴瓦,推力轴承运行时,支柱螺栓支撑部位的温度较高,这样就容易促使支撑中心处的瓦面因温升变形增大而凸起(瓦下部有托盘支撑时,瓦的机械变形可抵消部分热变形),瓦面的变形导致瓦面单位压力增大,容易使瓦面被磨损而造成烧瓦现象。实践证明,瓦面被烧损的部位通常都是在受力集中的部位,即支柱螺栓支撑中心的圆周线附近。囚此,为了减少运行时推力瓦产生的热变形和机械变形,对瓦面中部要进行刮低,即在轴瓦的中部约占轴瓦面积1/2的扇形面积处先刮低0。02~0,03mm,然后在1/4的扇形面积处再刮低0.02~0.03mm。