发电机定子线棒应如何进行局部故障修理?

   答:远离铁芯的部位可以不将线棒取出就地修理,其他部位的局部故障应将故障线棒从线槽内取出后,F71858AD平放在修理台上,并在修理台面上垫以软垫如橡胶垫或涤纶毡,防止在线棒局部修理的过程中又造成线棒其他部位的损伤。修理前,应拍摄故障部位的资料照片。

   首先应仔细清除故障点,然后沿清理点两侧将线棒绝缘削成坡口。

每侧坡口长度一般按经验公式来确定:L=10+(Ue/200)(mm),其中Ue为定子绕组额定电压(V)。如对13.8kV等级的绝缘,坡口每侧长度应有80mm左右。坡面应仔细修整,要求平滑、均匀。然后用无水酒精或甲苯擦干净后刷一层室温固化环氧树脂漆,再以与线棒绝缘相同的绝缘材料进行半叠绕包,层间刷室温固化环氧树脂漆,漆的黏度应适当,涂刷要均匀,绕包层数按绝缘厚度而定,一般按线棒设计所要求的层数来定(厂家对此均有规定)。

   局部修理的重点是应掌握修理部分无气泡夹杂,因此,应严格按半叠包绕工艺。绝缘带包扎过程中不可出现皱褶,包扎绝缘带时可适当用力拉紧,但要用力均匀。一般现场的处理不能做到真空处理,因此对局部修理的线棒应做作灵活处理。为使新旧绝缘接触紧密,修复部分应加热加压处理。压模可根据具体部位采用厚铁板制成,可采用电热烘烤的办法,也可在大型烘箱内进行。对B级绝缘,处理温度以90~110℃为宜(不同的工艺结构,时间及温度差别较大),加热温度和时间应参考厂家线棒绝缘成型时间,如13.8kV线棒B级绝缘最少需5h左右。也可采用低压大电流的方式对线棒加热。局部修复后,按要求恢复防晕层。对防晕层与主绝缘同时成型的线棒,则应在主绝缘包绕后即行包绕防晕层,一起进行热压处理。局部修理后的线棒应经过耐压试验合格。