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“MODE”键进入功能设定模式

发布时间:2016/5/3 21:28:47 访问次数:816

   “MODE”键进入功能设定模式,将P01=2s(第一加速时间)修改为P01=6s;P05=20(转矩提升水平)修改为P05 =8。设置完毕,MAX3100CEE+T将显示屏设为主显示方式。按下起动按钮,电动机起动、运行正常,输出电流显示在4. 8A左右。

   总结:该变频器故障是加速时间设置太短和转矩提升水平选得太大(P05=20是该变频器的最大转矩补偿)造成的。转矩提升具有两重性,当变频器的转矩不足,电动机无法起动时,适当进行转矩提升,可以使电动机正常起动;如果补偿过头,造成电动机过大的无功电流,因无功电流形不成转矩,电动机抖动不转,变频器因电流过大报过电流。

   案例6变频器功率容量选得小引起工作过电流

   故障现象:有一回转窑改造项目,原用55kW电动机驱动,因回转窑烧结温度较高,热膨胀系数较大,窑体变形严重,使起动及工作电流增大,电动机经常堵转不能正常运转。改造时考虑到原电动机的功率不足,选择90kW、6极电动机,选择惠丰HF- G7- 90rl3型90kW通用变频器,该变频器额定电流180A。在试车运行中频繁跳“OC”过电流,过电流值高达330A,使生产不能正常进行。

   “MODE”键进入功能设定模式,将P01=2s(第一加速时间)修改为P01=6s;P05=20(转矩提升水平)修改为P05 =8。设置完毕,MAX3100CEE+T将显示屏设为主显示方式。按下起动按钮,电动机起动、运行正常,输出电流显示在4. 8A左右。

   总结:该变频器故障是加速时间设置太短和转矩提升水平选得太大(P05=20是该变频器的最大转矩补偿)造成的。转矩提升具有两重性,当变频器的转矩不足,电动机无法起动时,适当进行转矩提升,可以使电动机正常起动;如果补偿过头,造成电动机过大的无功电流,因无功电流形不成转矩,电动机抖动不转,变频器因电流过大报过电流。

   案例6变频器功率容量选得小引起工作过电流

   故障现象:有一回转窑改造项目,原用55kW电动机驱动,因回转窑烧结温度较高,热膨胀系数较大,窑体变形严重,使起动及工作电流增大,电动机经常堵转不能正常运转。改造时考虑到原电动机的功率不足,选择90kW、6极电动机,选择惠丰HF- G7- 90rl3型90kW通用变频器,该变频器额定电流180A。在试车运行中频繁跳“OC”过电流,过电流值高达330A,使生产不能正常进行。

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