纸张处理和输送系统。纸张处AR0130理和输送部分的8台驱动器均能由印刷部的CPU进行集中控制，包括起动、停止，正、反转及升、降速控制；纸张处理和输送部分的8台电动机均能通过驱动器在单机模式下独立运行。另外除干燥箱调速电动机外的其他7台电动机还能与印刷部的速度辊同步运行。稳定运行时，驱动器的调速控制精度不超过0. 01010；驱动器的运行状态可在印刷部的人机界面TP 170B上实时显示。

   纸张处理和输送系统是印刷部工艺前后的纰张处理工艺，目的是保证全工艺高精度恒速供纸及速度响应，保证印刷质量。保证施水辊、导纸辊及整饰辊的单机调速精度以及联机同步精度，以及保证速度链的响应速度、精度是本工艺段的难点。因此，纸张输送处理工艺段采用西门子MASTERDRIVES 6SE70 VC系列变频器，7台纸张输送处理工艺段VC变频器均采用速度控制方式，速度给定由印刷部速度辊通过SIMOLINK给定，实际转速由编码器反馈，控制命令通过PROFIBUS-DP由外部给定。

   PROFIBUS-DP保证纸张处理工艺段很高的控制响应及抗干扰性，SIMOLINK光纤环网保证通信数据的同步性、抗干扰性，统一的数据接口为客户带来很大的方便。MASTER-DRIVES 6SE70 VC系列参数具有很大的灵活性，根据需要可以根据工艺搭建逻辑控制，如将统一的速度给定经过变频器内部计算（辊简直径、减速比等）换算到统一的印刷速度。同时在模拟各种故障条件下，MASTERDRIVES '6SE70 VC变频器展现了优异的质量。干燥工艺风机采用U/f控制。

   通过优化变频器参数实现驱动与机械、工艺的完美结合，不断优化其速度特性如速度响应和各辊筒间的速度相对误差。经过优化单辊筒速度误差达0. 4%，并预留接口方便客户对设备进行单机、联机速度粗调、微调。从而保证了全线线速度同步的精度高，而且具有很好的速度响应与单机、联机速度精度。