换刀小车控制系统由接近开关完成左／右极限保护，位置控制由人工操作完成。其安全AX2000-1FGG1152M开关保护、剪刃夹紧油缸的夹紧／松开、剪刃支架的上升／下降操作均为逻辑保护，经人工进行操作控制，系统较为简单。

   上位监控系统由操作员站和工程师站组成，利用工控机和西门子公司的HMI监控软件WinCC 6.0作为操作界面，通过以太网与PLC控制系统进行数据交换，在给PLC系统赋值的同时采样PLC和传动装置的运行状态，并进行显示，显示历史趋势或报警记录。

   上位监控级由工控机组成操作员站和工程师站，采用实时监控软件和组态软件，操作员站用于信号画面的显示和故障报警，工艺、过程参数的设定和系统的远程操作，工程师站用于系统调试及设备运行维护。

   滚切剪电气控制系统的主要组成部分为位置控制系统，位置控制系统的关键在于检测元器件和控制设备的选型。检测元器件的分辨率和精度决定了系统的控制精度，控制系统的响应时间和处理速度则控制着系统的稳定性和快速性。在位置控制系统中应尽量减小信号的滤波时间，而减小滤波时间就要求现场检测信号的抗干扰能力要强，安装精度要高，机械误差要小。

   在剪刃定位控制系统中，为尽量避免机械误差干扰，速度反馈缟码器作为剪刃电动机位置反馈，经过信号运算，保证了剪刃的控制精度。

   该系统运行稳定、事故率低、生产效率高。而且该套设备配置较完善，符合电控系统的发展潮流。