PLC不仅具有基本的逻辑运算、IRF630A定时、计数和顺序控制功能，还有网络通信、故障诊断与自检、数值处理、A-D转换和D-A转换等能力。由于采用模块化设计，可以方便的扩展多种特殊功能模块，如触摸屏、高速计数、位置控制、运动控等，可根据不同的需求方便地进行组合，构成满足各种控制要求的自动化系统。能够利用强大的网络通信功能，实现单机自动化、生产线自动化到车间、工厂综合自动化，以及计算机集成制造系统、智能制造系统。

   编程简单，修改方便

   PLC大多采用梯形图进行编程，因梯形图符号及其含义与传统的电气控制电路相似，形象直观，易学易懂，一般的电工和工艺人员都可以在短时间内学会，使用起来得心应手。能够通过上位机用梯形图方便地修改程序，程序直接下装，使编程更容易方便。

    体积小，质量小，功耗低

    由于PLC及其特殊功能模块中广泛应用微电子技术，其结构紧凑，体积小，质量小，功耗低，使得系统安装维护工作量大大降低。

    安装简单，维修方便

   PLC可以在各种工业环境下直接安装运行，使用时只需将现场的各种输入／输出设备与PLC相应的I/O端相连接，系统便可以投入运行。由于PLC的故障率很低，并且有完善的诊断和显示功能，当PLC或外部的输入装置及执行机构发生故障时，如果是PLC奉身的原因，在维修时只需要更换插入式模块及其他易损件即可，既方便又减少影响生产的时间。有些PLC还允许带电拔插I/O模块，更方便了实际应用。

   系统设计与调试周期短

   用PLC进行系统设计时，用程序代替继电器硬接线，控制柜的设计及安装接线工作量大为减少，设计和施工可同时进行，缩短了施工周期。同时，由于用户程序大都可以在实验室模拟调试，调好后再将PLC控制系统在生产现场进行联机调试，调试方便、快速、安全，因此大大缩短了设计、施工、调试和投运周期。