(1)用埋层电极、表面MPU-6000钝化、密栅工艺优化背电场及接触电极等来减少光生载流子的复合损失，提高载流子的收集效率，从而提高太阳能电池的效率。澳大利亚亲南威尔士大学格林实验室采用了这些方法，已经研发出目前硅太阳能电池界公认的在AMl.5条件下24%的最高效率。

   (2)用优化抗反射膜、凹凸表面、高反向背电极等方式减少光的反射及透射损失，以提高太阳能电池效率。

   (3)烈定向凝固法生长的铸造多晶硅锭代替单晶硅，优化正背电极的银浆、铝浆的丝网印制工艺，改进硅片的切、磨、抛光等工艺，以提高太阳能电池效率。

   计算表明，若能在金属、陶瓷、玻璃等基板上低成本地制备厚度为30～50ym的大面积的优质多晶硅薄膜，则太阳能电池制作工艺可进一步简化，成本可大幅度降低，因此多晶硅薄膜太阳能电池正成为研究热点。

    单晶硅太阳能电池由于是由圆柱形的晶锭裁切而成，并非是完整的正方形，造成了一些精炼硅料的浪费。因此大部分的单晶硅四个角落都会有空隙，外观上很容易分辨。单晶硅太阳能电池的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。