具有固定桨距的水平轴风轮产生的扭矩随风速和转速变化，如果叶片的旋转速度太低，叶E09A6718A片将失速，风轮输出的扭矩下降，因此为了从气流中取得最大功卒输出（当气流速度变化时），必须改变叶片的桨距角或叶片的转速，现在很多风力发电机的风轮都设计成变桨距叶片。

   风力发电机的风轮转速若随风速改变，可从空气中取得最大功率，但对于由风轮驱动的发电机而言，这并不是最佳的。优化设计的解决方法是允许风轮转速随风速变化，同时使用变速恒频发电机，以得到所需恒定频率的电能。风力发电机输出功率曲线如图1-5所示，其中Vc为启动风速，VR为额定风速，此时风力发电机输出额定功率，VP为截止风速。

   当风速小于启动风速时，风力发电机不能转动。风速达到启动风速后，风力发电机开始转动，带动发电机发电，输出电能供给负载以及给蓄电池充电。当蓄电池组端电压达到设定的最高值时，反馈的电压信号使控制系统进入稳压闭环控制，既保持对蓄电池充电，又不致使蓄电池过充。在风速超过截止风速时，风力发电机通过机械限速机构使风力发电机在一定转速F限速运行或停止运行，以保证风力发电机不致损坏。

   普通风力发电机至少需要3m/s的风速才能启动，3.5m/s的风速才能发电，一定程度上限制了小型风力发电机在我国很多地区的应用。而采用全永磁悬浮风力发电机，由于使用微摩擦、启动力矩小的磁悬浮轴承．在1.5m/s的微弱风速下就能启动，2.5m/s的风速就能发电，能效提高约20%，能广泛应用于全国80%的地区。经中国机械工业风力发电机械产品质量监督检测中心检测，全永磁悬浮风力发电机组的启动力矩已降至国家标准的1/12左右，启动风速降低了57.14%，切入风速降低了23,81%，额定功率提高了20.57%。