从pac的定义可以看出pac具各的特性，可以完成复杂的功能，并且系统的硬件和软件无缝集成，提高了控制系统的性能。而要完成这些功能，plc需要额外的扩展卡才能完成。

　　编程时，集成的硬件和软件也是一个优势，用于pac编程的集成开发环境（ide）包括一个所有开发工具共享的标签名数据库。pac使用同一个软件包来满足现有的和未来的自动化要求，丽不是使用来自不同供应商的多个软件包。

　　pac结合了pc的处理器、内存及软件，并且拥有plc的稳定性、坚固性和分布式本质，pac采取开放式结构，使用cots（commercial of the shelt），也就是它是选用市面上已经成熟可用的产品组合成pac平台，如此一来有几个好处：第一，产品彼此兼容性高，整合性强；第二，这些已经上市的产品技术都已相当成熟，无论是用户或组装者都容易上手；第三，市面上已经成熟的产品在价格上都已相当低廉，在成本控制方面效果十分明显；第四，使用这些市面上已有的产品，将来升级时也较容易；第五，市场已有的现成产品，各种规格、标准都相当齐全，用户可视本身需求，快速开发出产品。

　　pac的人机接口。pac系统可以使用lo所用的同一个控制器，因此不需要额外的内嵌控制器，即可在hmi中显示图形，与大部分控制系统（尤其是在混合和过程控制业界）需要连接至控制系统的人机界面（hmi）相比，更具竞争优势。

　　pac提供更佳的控制运算。在控制方面，pac提供了较传统plc更佳的控制运算，plc使用的pid控制算法在某些程序下并未最佳化。高级控制算法不但需要强大的浮点运算处理器，也需要大量的内存，pac平台可以同时提供这两项资源。自从全球经济快速起飞，原料需求大增，价格不断上升，因此工程师必须将其控制算法最佳化，使它不只是简单的pid控制，以使浪费的情形降到最低。这些复杂的运算法往往运用控制设计技术（例如离散逻辑或神经网络），将过程的稳定时间（settling time）减到最短，在这方面pac提供了很大的帮助。

　　pac也具有实时分析能力，在机器监视应用中，来自模拟和数字lo线路的数据必须实时进行撷取和分析，以便有效地侦测到错误情况。复杂的例程用来有效地监督机器的状况，pac提供了高效率平台，让此类应用环境可进行实时分析。

　　安全性更胜一筹。pac目前锁定的最大应用领域仍是工控，而来自工厂的实时数据可以令管理阶层拥有更丰富的信息资源，以便借此进行决策，但是要安装能够提供工厂数据的系统可能相当困难。企业系统通常会通过0dbc、ado及xml等标准输人来自自动化系统的数据。plo的做法是通过opc之类的标准提供通信能力，也就是说，必须加入pc才能使用

opc来取得数据，并且使用odbc、ado和xml之类的标准将数据反馈给企业。而pac可以有效地将工厂数据整合至erp系统中，让控制系统能够直接和外部数据库通信。而当控制系统连接至数据库及网站时，安全性的问题开始出现。为了获得最高的安全性，许多厂商选择不要将自动化系统与企业连接◇但是大致上来说，连接的优点远超过安全问题，虽然plo可以保护它不被工厂的人侵者偷窃，但是plc难以对抗以以太网络连接端口未受保护封包为目标的黑客。pac可以在利用网络传输数据之际进行编码，因此而保护资料。虽然这在今天可能不是关注的焦点，但是在将来，它可能会是影响pac进驻工厂的主要因素。

　　一机多用节省成本。就成本配置来看，在小型的数字控制应用中，控制器的价格可能比lo模块的价格更高。对这些应用环境而言，一个仅控制数字lo线路的微型plo可能是理想的解决方案。但是，如果系统需要视觉或仪器控制，就必须为这些功能另外购置独立的控制器。plo控制器并非为了仪器控制所需的高速模拟i／o或视觉应用所需的高速数据传输速度而设计，因此plo没有视觉或仪器控制模块，必须为这些应用配置独立的控制器，从而提高成本。而以pac的状况来看，一部控制器和机架就可以处理数字及模拟lo、动作、视觉及仪器，因此节省多部控制器的费用，每当控制系统需要多重功能时，pac相比之下成本最低。

　　在工厂中，震动常常是造成pc死机的原因，这也是plc的长项，大部分的plc是采用nema封装。在这种环境中，具备额外冷却设计、坚固外壳、加强震动及冲撞规格的pxi平台可以提供近似于plo的可靠性，不过此类的pxi平台上面无法配置硬盘，而用内存来取代，以避免震动所带来的不稳定。目前，甚至有厂商将软件刻录在fpga上来取代硬盘，如此一来可完全将机械运作排除于pac之外，增强稳定性。

　　目前自动化控制在设各的升级或变动的弹性方面也相当受重视，当厂商改用具变通性的自动化功能来满足不断变动的客户需求时，希望能够推出模块化、具有弹性而且可扩展性的控制系统。虽然在lo用途上限制于数字及操作，plc系统也具各扩展性，但是即使想要加入视觉、仪器管制或高速模拟功能，pac系统仍然具有扩展性。多部pc可以通过以太网络连接，并依需求向上下扩展。而在换机时，工厂的工程师必须将关