某采油厂早于1994年9月对一台1000m中深井，油层为22m，冲程为3m，速度为6冲次/min，泵径为56mm，电动机功率为37kw的采油机作了上下不同速度的实验后得出下列有关参数，见表1。

　　表1 采油机上下不同速度的实验效果

　　又在一定冲数下对采油机的做功进行比较，见表2。

　　表2 一定冲数下采油机做功比较

　　从以上实验参数分析后可知：

　　适当减少冲次，选用上慢下快的运行方式是较适合的，因这时日增油量大，泵效上升高，做功最多，泵的充满系数提高，非工作时间缩短，漏油减少，使设各处于最佳工作状态，其节电率可达20%～35%，投资只要5～6个月就可回收。

　　当然上述测试与不同的井深，油层厚度，泵的类型，每分钟冲次，油的黏度，环境温度，泵的口产量等也有一定关系，但选用上慢下快的运行方式是合理的，它既能提高采油量，又可节约电能，是件一举两得的好事。上慢下快的控制方式可利用变频器所具有多段速度（频率）的功能，通过行程控制方式或可编程序控制器（plc）来实现。

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