（1）变频器v/f特性控制 在使用节能功效指令后即可实现省电，尤其在通用变频器所带负载是水泵，风机时，更有必要性，如图1所示。

　　图1所示的原理是，当恒转矩负载时选用t＝ε直线形外特性，当二次方减转矩负载时，应选用二次方减转矩外特性，这样变频器的外特性与负载特性能更好地配合，在某设定频率下其输出电压更低些，显然更省电，节电率也自然就大些。目前，只对风机、水泵使用这种方式，国产台湾的变频控制多为此种。

　　（2）按负载大小降低输出电压 这种方法是按负载率卩大小来降低变频器的输出电压，最大可下降到50%u，。具体有两种方式：

　　1）人为设定——按β大小，人工设定电压的百分值，适用负载基本恒定条件下。

　　2）自动设定——按β大小的变动，自动调整电压，这种变频器性能更好些，但价格也高些，适用负载基本不变的情况。国产台湾的都有这种方式的，如图2所示。

　　图1 按v/f输出特性功能

　　图2 按负载大小降低输出电压

　　（3）按损耗最小，效率、功率因数最高原则 当铜耗等于铁耗时，损耗最小而效率功率因数最高，这种变频器有负载电流监测系统，并能自动测量点及参数（或人工输人），能使电动机损耗最小，适用于各种负载类型，日本、欧美的通常选用，如图3及图4所示。

图3 损耗最小曲线

　　图4 效率、cosp最高的功能

　　（4）利用电动机的u形特性 具有以5000 次/s的自动采样检测系统，经过一块特殊的u形特性asic专用芯片处理，从而实施u形特性的控制方式，对风机、水泵，以及短时、间歇、波动负载效果更显著。日本的arex公司的变频器及日立j300型变频器采用节能运行时，就是这种方式，如图5所示。

　　图5 利用电动机的u形特性

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