电磁兼容问题在产品设计时往往会被忽视，因为设计者们会把注意力放在如何完成系统功能的实现上，而对电磁兼容这种潜在的问题往往不会考虑，当成品在调试甚至到进行电磁兼容测试验证的时候才发现问题。这样对产品的成本及生产周期影响非常严重。如图所示展示了电磁兼容的费用与产品周期图。

　　图 电磁兼容的费用与产品周期图

　　在产品的设计过程中应仔细预测各种可能发生的电磁兼容问题（可用电磁兼容预测软件进行辅助分析），并从设计之初就采取各种措施，避免出现电磁兼容问题。由于在设计阶段采取了电磁兼容措施，即电路与结构相结合的技术措施，因而通常能在正式产品完成之前解决90％的电磁兼容问题。这就是所谓的系统设计法。

　　测试修改法则与之相反，在设计过程中几乎不考虑电磁兼容性，样机完成后，在对样机进行测试的过程中发现问题，然后进行修改，再测试，再修改，直到样机满足要求。可以想象，这种方法的设计盲目性极强，在最后阶段往往要花费大量的时间来测试修改（调试）样机，最终结果一般不是最佳（成本最低）的。如表所示为系统设计法和测试修改法的优、缺点对比。

　　表 系统设计法和测试修改法的对比

　　可见，最适用的电磁兼容性设计方法，是在设计的早期充分考虑评估电磁兼容性问题。而在实际工作中，就需要工程师对电磁兼容设计有丰富的设计经验，从而设计出优良的成品并降低成本。

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