SiGe HBT 发射极台面湿法腐蚀技术研究
发布时间:2008/6/5 0:00:00 访问次数:519
熊小义,刘志农,张伟,付玉霞,黄文韬,刘志弘,陈长春,窦维治,线佩信 | |||||||
(清华大学微电子学研究所,北京 100084) | |||||||
摘要:在sige hbt的制造工艺中,为了防止干法刻蚀发射极台面对外基区表面造成损伤,从而导致sige hbt小电流下较大漏电问题,为sige hbt发射极台面的湿法腐蚀技术进行了研究。通过改变超声功率、腐蚀液温度,从中获得了较为理想的腐蚀条件。 关键词:湿法腐蚀;sige;异质结双极晶体管;超高真空低压化学汽相淀积 中图分类号:tn32 文献标识码:a文章编号:1671-4776(2003)10-0015-02 1引言 随着无线移动微波通信的迅速发展,迫切需要低成本、高性能和高集成度的微波集成电路。由于sige hbt具有与si工艺完全兼容,微波性能好的特点,能够实现微波通信电路的系统集成,正成为一种非常具有应用前景的微波器件。 sige hbt按几何形状分为台面结构和平面结构。由于台面结构的集电极直接从衬底引出,工艺相对简单,所以目前sige hbt单管研制多采用台面结构。利用分子束外延(mbe)或超高真空低压化学汽相淀积(uhv/cvd)[1],连续地生长hbt的si集电区、sige基区和si发射区,然后采用两步刻蚀制作出双台面结构——发射区台面和基区台面。我们采取两次反应离子刻蚀(rie)的工艺流程,已经研制出β=100,ft=12.5 ghz[2]的高频低噪声hbt。但由于干法刻蚀工艺固有地存在对被刻蚀表面的损伤,从而在干法刻蚀发射极台面时对外基区表面造成了损伤,形成了许多复合中心,造成sige hbt小电流下较大漏电问题。为了克服这个问题我们对发射极台面的湿法腐蚀技术进行了研究,从中获得了较为理想的腐蚀条件。 2实验 我们设计的sige hbt的发射极条宽为16μm,相邻发射极间距为32μm,整个硅片的尺寸为5英寸。在这种情况下,我们不仅要考虑腐蚀液的选取、超声功率及温度对腐蚀速度的影响,更要考虑到在不同的腐蚀温度和超声功率下单个发射极台面的掩蔽膜是否仍具掩蔽能力以及整个硅片的腐蚀均匀性。在选取腐蚀液的时候要考虑以下因素: (a)对si的腐蚀须具有良好的各向异性; (b)对需保留的部分——掩蔽膜(本实验采用的是pecvd sio2)和si下的si1-xgex必须不腐蚀或具有极慢的腐蚀速率。综合考虑,我们选取的腐蚀溶液为:100g koh,4 g 重铬酸钾(k2cr207)和100 ml丙醇以及400 ml水[3]。 在选取了合适的腐蚀液后,主要从温度对si和sige腐蚀速率的影响、超声功率对腐蚀均匀性的影响两个方面对湿法腐蚀技术进行了研究。 3实验结果 3.1发射极台面腐蚀速率与超声功率的关系 由于各发射极间距较小,在不加超声功率情况下,整个si片可能腐蚀不均匀。因此我们研究了超声功率对速率的影响。 将一实验片放在25 ℃的腐蚀液中,不加超声腐蚀10min,结果发现整个si片的腐蚀速率极不均匀。然后在腐蚀过程中施加功率为50 w的超声,结果发现腐蚀仍不均匀。而当功率为100 w时则获得了均匀的腐蚀速率。在获得均匀的腐蚀速率后,进一步研究了超声功率对整个腐蚀速率的影响情况,得到了图1所示的曲线。从曲线可以看出,腐蚀速率随着超声功率增大而加快。 3.2发射极台面腐蚀速率与温度的关系 将超声功率固定在100w,通过一系列实验,获得了20~40℃温度下发射极台面的腐蚀速率曲线图(图2)。图3为30℃时,将样品腐蚀10 min得到的si台面的扫描电子显微镜(sem)照片,可以看出腐蚀面光亮、平整。这对sige hbt的小电流下漏电会有较大改善。 当把温度继续升高到50 ℃,腐蚀10min后在显微镜下观察发现,由于线条太细,位于各发射极上的部分sio2掩蔽膜已经抗不住腐蚀而被漂掉。非发射极台面上的大面积的sio2虽然未漂掉,但已经出现了明显的凸角腐蚀现象。因此较高温度下sio2已经不适合作为细线条的掩蔽膜。 3.3 sixge1-x的腐蚀速率 采用实验片为n型(100)硅片,通过uhv/cvd外延了一层厚度为30nm的sixge1-x(对于本实验组分x=0.2)。然后利用等离子体增强化学气相淀积(pecvd)工艺淀积一层sio2作为掩蔽膜,通过光刻、刻蚀得到所需的发射极图形。 然后,将超声功率固定为150 w,在不同的腐蚀液温度下进行实
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