本文介绍,怎样评估x光测试技术在你的pcba制造工艺过程中的需要。
今天的电子制造正面对变得越来越密的印刷电路板装配(pcba, printed circuit board assembly),在线测试(ict, in-circuit test)的可访问性大大减少了。这个受局限的测试访问意味着制造商必须扩展测试策略,而不只是视觉检查、ict和功能测试。 一个针对受局限的访问性问题的迅速增长的测试技术是x光检查/测试。x光测试检查焊接点的结构完整性,查找开路、短路、元件丢失、极性电容反向、和冷焊锡点这类的缺陷。
x光测试的典型覆盖大约是工艺过程的、或机械的缺陷的97%,所有缺陷的70~90%。x光的覆盖范围补充和重叠传统的ict技术(图一)。
了解x光测试 为了完整地理解x光测试的潜在的优点,考查x光检查系统的一些能力是重要的。从这些能力,可勾勒出x光测试的潜在优点。x光测试的能力包括:
- 工艺过程缺陷的高覆盖率,典型地97%
- 不管可访问性的高覆盖率
- 测试开发时间短,短至2~3小时
- 不要求夹具
- 对ict既有补偿又有重叠
- 所找出的缺陷是其它测试所不能可靠地发现的,包括空洞(voiding)、焊点形状差和冷焊锡点。
- 测试设定成本通常比ict程序和夹具的成本低得多。
- 自动化系统设计用于在线(in-line)使用
- 一次过测试单面或双面板的能力
- 工艺参数,如锡膏厚度、的有关信息
- 准确地定位缺陷,达到引脚位置水平,精确定位,提供快速、低成本的修复
表一列出使用x光测试的潜在优点和可能受益的电子制造商类型。
表一、使用x光测试的潜在优势 | 潜在优势 | 理由 | 制造商类型 | 减少在ict和功能测试时失效板的数量,减少在ict和功能测试时诊断和修理成本 | x光具有良好的工艺缺陷覆盖,在ict和功能测试之前使用x光,将筛选出工艺缺陷,结果减少在ict和功能测试的失效、修理和诊断 | 将从减少在ict或功能测试的返工数量受益的任何制造商 | 更少的现场失效 | x光测试抓住那些任何其它测试技术所不能可靠地抓住的缺陷,包括冷锡、脚跟的少锡和空洞,抓住这些经常可减少现场失效 | 那些想减少现场失效的制造商,许多使用x光的已经报告现场失效大大降低 | 具有对所有板的高测试覆盖,独立于电子与视觉测试的可访问性 | x光具有高覆盖率,不要求可访问性,电路板的密度越高,x光的系统性能越好 | 那些需要灵活的测试策略来出来受局限访问的板的任何制造商 | 降低原型试验成本,而增加测试覆盖,潜在地改进测试时间 | 使用x光的测试开发可以很快和不要求夹具,测试覆盖率高,与访问性无关,使用x光来作现在用ict的原型测试或者ict成本高的原型测试可实现节约 | 生产许多原型板的和现在ict夹具与程序的成本高的制造商 | 在原型板中减少给设计者的缺陷 | 改进原型阶段测试的覆盖率可得到较少缺陷的板送给设计者 | 生产那些可能有缺陷板送给设计
x光测试的得失 | 本文介绍,怎样评估x光测试技术在你的pcba制造工艺过程中的需要。 今天的电子制造正面对变得越来越密的印刷电路板装配(pcba, printed circuit board assembly),在线测试(ict, in-circuit test)的可访问性大大减少了。这个受局限的测试访问意味着制造商必须扩展测试策略,而不只是视觉检查、ict和功能测试。 一个针对受局限的访问性问题的迅速增长的测试技术是x光检查/测试。x光测试检查焊接点的结构完整性,查找开路、短路、元件丢失、极性电容反向、和冷焊锡点这类的缺陷。 x光测试的典型覆盖大约是工艺过程的、或机械的缺陷的97%,所有缺陷的70~90%。x光的覆盖范围补充和重叠传统的ict技术(图一)。 了解x光测试 为了完整地理解x光测试的潜在的优点,考查x光检查系统的一些能力是重要的。从这些能力,可勾勒出x光测试的潜在优点。x光测试的能力包括: - 工艺过程缺陷的高覆盖率,典型地97%
- 不管可访问性的高覆盖率
- 测试开发时间短,短至2~3小时
- 不要求夹具
- 对ict既有补偿又有重叠
- 所找出的缺陷是其它测试所不能可靠地发现的,包括空洞(voiding)、焊点形状差和冷焊锡点。
- 测试设定成本通常比ict程序和夹具的成本低得多。
- 自动化系统设计用于在线(in-line)使用
- 一次过测试单面或双面板的能力
- 工艺参数,如锡膏厚度、的有关信息
- 准确地定位缺陷,达到引脚位置水平,精确定位,提供快速、低成本的修复
表一列出使用x光测试的潜在优点和可能受益的电子制造商类型。 表一、使用x光测试的潜在优势 | 潜在优势 | 理由 | 制造商类型 | 减少在ict和功能测试时失效板的数量,减少在ict和功能测试时诊断和修理成本 | x光具有良好的工艺缺陷覆盖,在ict和功能测试之前使用x光,将筛选出工艺缺陷,结果减少在ict和功能测试的失效、修理和诊断 | 将从减少在ict或功能测试的返工数量受益的任何制造商 | 更少的现场失效 | x光测试抓住那些任何其它测试技术所不能可靠地抓住的缺陷,包括冷锡、脚跟的少锡和空洞,抓住这些经常可减少现场失效 | 那些想减少现场失效的制造商,许多使用x光的已经报告现场失效大大降低 | 具有对所有板的高测试覆盖,独立于电子与视觉测试的可访问性 | x光具有高覆盖率,不要求可访问性,电路板的密度越高,x光的系统性能越好 | 那些需要灵活的测试策略来出来受局限访问的板的任何制造商 | 降低原型试验成本,而增加测试覆盖,潜在地改进测试时间 | 使用x光的测试开发可以很快和不要求夹具,测试覆盖率高,与访问性无关,使用x光来作现在用ict的原型测试或者ict成本高的原型测试可实现节约 | 生产许多原型板的和现在ict夹具与程序的成本高的制造商 | 在原型板中减少给设计者的缺陷 | 改进原型阶段测试的覆盖率可得到较少缺陷的板送给设计者 | 生产那些可能有缺陷板送给设计
热门点击
推荐技术资料
|
|
|
|
|