车间电力线路是车间动力的心脏,由车间电力变压器、低压配电柜(盘)及其配电线路组成。要保证车间电气设备安全、可靠地运行,必须对变压器、配电系统等关键部位做定期检修。

热弯法 弯管前先将管子放在电烘箱或电炉上加热,边加热边转动管子,待管子柔软时,把管子放在胎具内弯曲成形,弯曲时逐步煨出所需弯度,并用湿布摸擦使弯曲部位冷却定型。

弯曲处不得因煨弯使管出现烤伤、变色,要无明显折皱、破裂及凹扁现象,管径较大(50 mm以上)的硬塑料管,为防止弯扁或粗细不均,可先在管内填满沙子以后再按上述方法弯制。

检修的主要内容如下:

检查变压器的油温、液位和油的颜色是否正常,有无滴漏现象。定期检查变压器油的理化性能。

定期清扫电气设备上灰尘,保持绝缘子的清洁干燥并检查有无裂纹和放电痕迹,以保持线路的绝缘良好。

检查电气线路上的电气接点是否齐全、紧固,有无松动或发热变色现象,保持电气线路的接触良好。

检查各操作机构是否灵活,及时修理或更换损坏的电气元件,保持电气线路的完整、可靠。检查信号装置、保护装置及电工指示仪表等装置是否可靠、正确。各接地线是否完好无缺。定期检查线路的绝缘性能。

用同样的方法完成另一边的缠绕,最终完成7股铜芯导线的直线连接。

7股铜芯导线的T形分支连接 剖削干线和支线的绝缘层,绞紧支线靠近绝缘层1/8处的线芯,散开支线线芯,拉直并清洁表面。

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