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旋转板牙绞杠时用力要平衡并要经常倒转随时加切削液

发布时间:2023/6/17 18:06:43 访问次数:99

用板牙在圆杆或圆管上切削出阳螺纹的操作叫套螺纹。使用的工具是板牙和板牙绞杠。

圆杆或圆管外径应比螺纹大径小0.13倍螺距,外端应先倒30°角。套螺纹前,先将工件夹牢夹正,使板牙面与圆杆或圆管轴线垂直。旋转板牙绞杠时用力要平衡,并要经常倒转,随时加切削液。

消除金属板材或型材的不平、不直或翘曲等缺陷的操作叫矫正。条料的矫正使用台虎钳、活扳手、铁砧和锤子;棒料的矫正用铁砧和锤子,直径较大时使用压力机矫正;

板料的矫正,厚板用平台、锤子矫正,薄板用延展法矫正,如木板推压、抽条拍打等;线材用拉伸法矫正;角钢、槽钢用平台、锤子矫正,也可在压力机上矫正。


首先用电工刀或纱布清除连接线端的氧化层,并在焊接处涂上适量焊剂。

将含有焊锡的烙铁焊头先蘸一些焊剂,对准焊接点下焊,焊头停留时间要根据焊件的大小决定。

焊接点必须焊牢、焊透,锡液必须充分渗透,表面要光滑并有光泽。不允许出现虚焊和夹生焊点。


通常錾削合金钢或铸铁时楔角取60°~70°,錾削一般钢材时楔角取50°~60°,錾削铜、铝等软材料时楔角取30°~50°。錾削时錾子后刃面与切削面之间的夹角叫后角。后角大则切人深,但錾削困难;后角小则切入浅,但易打滑。

錾削时后角一般控制在5°~8°.錾削时要求錾子的倾斜角保持不变,每次打击在錾子上的力应保持均匀。

用锉刀对工件表面进行切削加工的操作叫锉削。锉削软金属用单齿纹锉刀。

用丝锥在圆孔内切削出阴螺纹的操作叫攻螺纹。使用的工具是丝锥和丝锥绞杠。

底孔直径应比螺纹大径小1~1.05倍螺距,孔口应倒角。攻螺纹时,丝锥应与工件垂直,开始时可稍微施加压力,随后均匀转动绞杠,并经常倒转以利排屑。应按头锥、二锥、三锥顺序攻至标准尺寸。应随时添加切削液,攻钢件时用机油,攻铸铁时用煤油。


用扩孔钻或麻花钻对工件上已有的孔进行扩大加工的操作叫扩孔。


用板牙在圆杆或圆管上切削出阳螺纹的操作叫套螺纹。使用的工具是板牙和板牙绞杠。

圆杆或圆管外径应比螺纹大径小0.13倍螺距,外端应先倒30°角。套螺纹前,先将工件夹牢夹正,使板牙面与圆杆或圆管轴线垂直。旋转板牙绞杠时用力要平衡,并要经常倒转,随时加切削液。

消除金属板材或型材的不平、不直或翘曲等缺陷的操作叫矫正。条料的矫正使用台虎钳、活扳手、铁砧和锤子;棒料的矫正用铁砧和锤子,直径较大时使用压力机矫正;

板料的矫正,厚板用平台、锤子矫正,薄板用延展法矫正,如木板推压、抽条拍打等;线材用拉伸法矫正;角钢、槽钢用平台、锤子矫正,也可在压力机上矫正。


首先用电工刀或纱布清除连接线端的氧化层,并在焊接处涂上适量焊剂。

将含有焊锡的烙铁焊头先蘸一些焊剂,对准焊接点下焊,焊头停留时间要根据焊件的大小决定。

焊接点必须焊牢、焊透,锡液必须充分渗透,表面要光滑并有光泽。不允许出现虚焊和夹生焊点。


通常錾削合金钢或铸铁时楔角取60°~70°,錾削一般钢材时楔角取50°~60°,錾削铜、铝等软材料时楔角取30°~50°。錾削时錾子后刃面与切削面之间的夹角叫后角。后角大则切人深,但錾削困难;后角小则切入浅,但易打滑。

錾削时后角一般控制在5°~8°.錾削时要求錾子的倾斜角保持不变,每次打击在錾子上的力应保持均匀。

用锉刀对工件表面进行切削加工的操作叫锉削。锉削软金属用单齿纹锉刀。

用丝锥在圆孔内切削出阴螺纹的操作叫攻螺纹。使用的工具是丝锥和丝锥绞杠。

底孔直径应比螺纹大径小1~1.05倍螺距,孔口应倒角。攻螺纹时,丝锥应与工件垂直,开始时可稍微施加压力,随后均匀转动绞杠,并经常倒转以利排屑。应按头锥、二锥、三锥顺序攻至标准尺寸。应随时添加切削液,攻钢件时用机油,攻铸铁时用煤油。


用扩孔钻或麻花钻对工件上已有的孔进行扩大加工的操作叫扩孔。


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