锅炉是发电、化工、炼油等工业生产中必不可少的动力设备。我国的能源以燃煤为主，EC10UA40-TE12R占煤炭产量75%以上的原煤用于直接燃烧。锅炉的燃料以煤炭为主。在煤炭燃烧过程中产生严重的污染，如烟气中的C02严生化学烟雾破坏臭氧层，形成酸雨。对燃烧过程的研究发现，燃烧过程中污染物的产生是不可避免的，但是产生污染物的量是可以控制的。当燃料处于最佳燃烧状态时，燃料的热转换效率最高，此时能源消耗最少，污染物排放量最少。因此，研究锅炉燃烧过程，监测烟道气体浓度，控制燃烧效率，对提高锅炉热效率、降低能源消耗、保护环境，具有重要意义。

如何控制燃烧效率并使其处于最高燃烧效率状态？研究表明，CO的量对于所有种类的燃料和不同的燃烧速率在绝大多数效率操作中都是一个常数。这使得CO理想地成为控制对象。

   图12.7所示是烟道气检测系统示意图。烟道气检测系统包括①CO浓度传感器；②S02传感器；③NOx传感器；④烟尘量传感器。确定CO成为燃烧效率最高的控制对象之后，下面主要介绍CO的测量问题。

   根据被测物的光谱特性，如果被测物具有特征发射光谱（包括荧光、拉曼光谱）或吸收光谱，则可利用光谱分析技术进行检测。烟气成分中各种气体在下列波长具有特征吸收峰：CO在1.568 ym、2.37岬、4.65岬；C02在2.70 ym、4.26 ym;  H20在1.343;Ltln、1.392 Lun、1.45 ptm、1.93 pLm、2.90 ym; NO在5.215 t_un、5.263 ym、5.310 Lun;  N02在6.229 ym;  S02在3.984 Lun、7.400 Um、8.881 Um、9.024 pm。根据朗伯一比尔定律，利用特征峰的吸收光谱法检测CO的浓度是一种可行的方法。