在焦化厂配煤炼焦生产工艺过程中，需要将各种不同的精煤如：肥煤、气煤、瘦煤、焦煤、S-8261AAMMD-G2MT2G贫煤等以适当比例配合成混合煤称之为自动配煤，它是整个焦化生产的一个重要环节，对生产高质量的焦炭、合理利用煤炭资源及产生成本控制具有重大意义；它可确保钢厂生产 所需优质铁水对焦炭低硫高强度的要求，实现大型、高效、环保、能的清洁生产目标。

   每个储煤槽中的单种煤通过圆盘给料机均匀地落到定量给料机皮带上，称量和速度信号分别进入到控制系统，经过乘积运算处理计算出实际给料量，将实际给料量与设定的给料量不断进行比较输出两路PID控制信号，分别对圆盘给料机和定量给料皮带机进行双变频调速

控制，使之精确地以恒定的期望给料速率出料，保持每台CFW给料量的怛定，以确保所设定总配比的要求。自动配煤装置实现24套圆盘给料机、定量给料机的顺序起停、报警以及模拟量的输入、输出，实现系统全自动、半自动及手动的控制，完成不同原煤料混匀给料、煤比计算及配煤流量控制并实现配料系统与带式输送机的起停连锁。圆盘及定量给料皮带机原理。

   CFW定量给料机主要分为四大单元：称重单元、皮带测速单元、计算控制单元、驱动单元，其中称重单元、皮带测速单元、驱动单元作为给料机的部件安装在机械本体上。

   称重单元主要由计量托辊和两个应变式荷重传感器组成。应变式荷重传感器安装在高精度的平台上，其测量出输送带上物料的单位长度重量；皮带测速单元采用高精度脉冲编码器安装在从动滚筒轴端，通过滚筒转动产生脉冲信号，以上重量信号（毫伏级）及脉冲信号分别传送至计算控制系统。